Titanbrammen und -knüppel | Schmiede- und Walzvormaterial

Titan-Vorblock ist halbfertiges Umformmaterial, warmumgeformt oder aus Barren geschmiedet zu einem Querschnitt größer als 16 in.², und wird weiterverarbeitet zu Schmiedeteilen, Stab oder anderen Halbzeugen. Er wird von ASTM B348 erfasst, derselben Spezifikation, die auch Titanstab erfasst, und wird nach Grade, Querschnittsgröße, Zustand und dem von der nachgelagerten Norm geforderten Zeugnis bestellt.

Was ist Titan-Vorblock, und wie unterscheidet er sich von Barren, Bramme und Stab?

ASTM B348 trennt Stab von Vorblock nach dem Querschnitt, nicht danach, wie weit das Material im Verarbeitungsweg fortgeschritten ist. Nach der Norm ist Stab ein massiver Halbzeug-Querschnitt von 16 in.² oder weniger, während Vorblock warmumgeformt oder aus Barren geschmiedet wird, einen Querschnitt größer als 16 in.² aufweist und eine Breite von weniger als dem Fünffachen seiner Dicke hat. Bramme ist breites Flachmaterial für den Walzweg und ist wiederum eine andere Form. Barren ist die geschmolzene Form, aus der die anderen verarbeitet werden, hergestellt durch Vakuumlichtbogen-Umschmelzen oder andere abschmelzende Schmelzverfahren. Dies sind verwandte Produktformen und keine vier aufeinanderfolgenden Stufen, weshalb eine Bestellung berechtigterweise Stab und eine andere Vorblock aus derselben Charge verlangen kann.

Der praktische Unterschied auf einer Bestellung liegt im Querschnitt und darin, was mit dem Material als Nächstes geschehen soll. Stab wird normalerweise gekauft, um geschnitten und zerspant zu werden. Vorblock wird gekauft, um erneut geschmiedet, stranggepresst oder gewalzt zu werden, weshalb dem Käufer Querschnittsgröße, innere Fehlerfreiheit und der Ausgangszustand wichtiger sind als eine fertige Oberfläche.

Grades, UNS-Nummern und Chemie von Titan-Vorblock

ASTM B348 erfasst Stab und Vorblock über die Reintitan- und legierten Titan-Grades hinweg. Die unten aufgeführten Grades sind diejenigen, die üblicherweise als Umformmaterial bestellt werden. Die Grenzwerte sind Höchstwerte der Chargenanalyse in Prozent, sofern nicht anders angegeben.

Beachten Sie die Zeile zu Grade 23. Nach ASTM B348, B265, B863 und B381 ist der ELI-Grade UNS R56407; nur die Spezifikation für chirurgische Implantate ASTM F136 bezeichnet ihr Ti-6Al-4V ELI als UNS R56401. Die Bestellung von ELI-Vorblock unter der falschen Nummer ist eine häufige Ursache für Zeugnisstreitigkeiten, und die Unterscheidung ist dargelegt in unserem Grade 23 Titan Datenblatt.

Mechanische Eigenschaften: warum die B348-Tabelle eine Vorblockbestellung nicht klärt

Dies ist der Punkt, der im Wareneingang die meisten Diskussionen auslöst. ASTM B348 Tabelle 2 gibt ihre mechanischen Mindestwerte für Querschnitte bis 3 in. Dicke und bis 10 in.² Fläche an. Vorblock hat nach der Definition der Norm selbst einen Querschnitt größer als 16 in.², sodass diese Werte außerhalb des Bereichs liegen, für den sie geschrieben wurden. Mechanische Anforderungen für Querschnitte in Vorblockgröße werden zwischen Käufer und Hersteller vereinbart, und diese Vereinbarung gehört auf die Bestellung und darf nicht aus der Tabelle angenommen werden. Die untenstehenden Werte sind die Referenzmindestwerte aus Tabelle 2 im geglühten Zustand, nützlich für den Grade-Vergleich und für das stabgroße Ende einer Bestellung, jedoch nicht automatisch eine Abnahmenorm für einen großen Vorblock.

ASTM B348 legt außerdem einen Mindestwert für die Brucheinschnürung fest, den ASTM B265 für Flachprodukte nicht enthält, und die Zugprüfung erfolgt nach den Prüfverfahren E8 und E8M. Wird der Vorblock weiterverarbeitet, sind in der Regel die Eigenschaften des fertigen Teils nach der Weiterverarbeitung maßgeblich, daher sollte die Bestellung angeben, ob die Abnahmeprüfung für den gelieferten Vorblock oder für das weiterverarbeitete Produkt gilt.

Vorblock als Schmiedematerial, und wo Bramme steht

ASTM B381 Abschnitt 5.1 verlangt, dass das für Schmiedeteile verwendete Material ASTM B348 entspricht, sodass eine nach B381 geschriebene Bestellung die Materialanforderung bereits vorschreibt; sie muss nicht gesondert begründet werden. B348 gesondert zu zitieren lohnt sich, wenn das Material selbst berichtet und zertifiziert werden muss, zum Beispiel wenn der Käufer ein Zeugnis sowohl für den gelieferten Vorblock als auch für das fertige Schmiedeteil wünscht. Fließt der Vorblock stattdessen in einen Walz- oder Strangpressweg ein, geben Sie an, nach welcher Norm die fertige Form abgenommen wird, da dies nicht durch die Materialnorm impliziert wird.

Bramme ist die Ausnahme, die Käufer am häufigsten übersehen. ASTM B348 erfasst keine Bramme, sodass eine Brammenanforderung auf der Bestellung eigenständig ausformuliert werden muss: Chemie, Zustand, Abmessungen und etwaige Prüfungen. Beiyu Titanium liefert Vorblock nach ASTM B348 mit Werkstoffzeugnissen nach EN 10204 3.1, rückverfolgbar zur Produktionscharge, und liefert Bramme nach der auf der Bestellung vereinbarten Chemie, dem Zustand und den Abmessungen. Unser Leitfaden für Schmiedeteile nach ASTM B381 umfasst die Schmiedeteilseite, und der Leitfaden zu ASTM B348 Stäben und Knüppeln umfasst die Materialseite.

Normen und Entsprechungen für Titan-Vorblock

Trägt eine Zeichnung eine deutsche Werkstoffnummer statt eines ASTM-Grades, ordnet die Titan-Grade-Vergleichswerkzeug Bezeichnungen einander zu.

Wie man Titan-Vorblock auf einer Bestellung spezifiziert

Eine Vorblock-Anfrage, die ohne eine zweite Rückfragerunde angeboten werden kann, gibt sieben Dinge an: das Grade und die UNS-Nummer; die maßgebliche Norm, normalerweise ASTM B348 oder ihre ASME-Entsprechung; die Querschnittsform und -größe, rund oder quadratisch, mit der für den Weiterverarbeitungsweg relevanten Toleranz; die Länge oder das Stückgewicht; den Zustand, wie geschmiedet, geglüht oder wie vereinbart; wozu der Vorblock weiterverarbeitet wird und gegen welche Norm diese fertige Form abgenommen wird; sowie die Zeugnisanforderung, normalerweise EN 10204 3.1 mit Chargenrückverfolgbarkeit. Beiyu Titanium liefert Titan-Vorblock und -Bramme nach ASTM B348 mit Werkstoffzeugnissen nach EN 10204 3.1, rückverfolgbar zur Produktionscharge.