Dickengrenzen für geschmiedete Titanscheiben: Zeichnungs- und UT-Angaben

Eine geschmiedete Titanscheibe wird als zwei Dinge zugleich gekauft: eine Form und ein prüfbares Volumen. Der Formbereich ist weit, aber je dicker die Scheibe, desto schwieriger die Ultraschallprüfung, die sie durchdringen muss, und dieses Zusammenspiel prägt eine Scheiben-Anfrage ebenso wie der Umriss.

Der Scheibenbereich, und ab wann die Dicke eine Rolle spielt

Beiyu Titanium liefert geschmiedete Scheiben mit Außendurchmesser 50 bis 2000 mm bei Dicke 20 bis 500 mm. Der Außendurchmesser liegt gegen den Schmiedebereich, die Dicke muss auch gegen die Prüfung gelesen werden, da dieselbe Abnahmeklasse durch 400 mm Metall schwerer nachzuweisen ist als durch 40 mm.

Schmiedeform Lieferbereich Was üblicherweise begrenzt
Scheibe Außendurchmesser 50 bis 2000 mm, Dicke 20 bis 500 mm Dicke, durch die Prüfung
Ring Außendurchmesser 50 bis 2000 mm, Innendurchmesser 10 bis 900 mm, Höhe 20 bis 400 mm Wanddicke, durch den Schmiedeweg
Geschmiedeter Rundstab Ø50 bis 500 mm, Länge bis 3000 mm Durchmesser
Block 50 bis 600 mm Querschnitt

Titanium forged disc alongside round bar stock, showing shape families ordered against a drawing

Warum Dicke und Ultraschall-Abnahme zusammengehören

Die Ultraschallprüfung wird durch einen Referenzreflektor festgelegt, nicht durch das Wort Ultraschall. Der Reflektor legt den Schwellenwert fest, nach dem der Scan kalibriert ist, und bei sonst gleichen Bedingungen lässt ein auf einen größeren Reflektor eingestellter Scan Material durch, das eine feinere Einstellung zurückweist. Schall dämpft sich mit der zurückgelegten Strecke, daher liefert derselbe Reflektor in größerer Tiefe weniger Signal, weshalb eine Scheibenzeichnung, die sowohl Dicke als auch Abnahmeklasse benennt, etwas aussagt, das eine Zeichnung, die nur eines von beidem benennt, nicht tut.

Eine Scheibenbestellung muss daher sechs Angaben festlegen, statt nur das Wort Ultraschall zu schreiben. Dies sind Angaben, keine Voreinstellungen, denn bei einem Schmiedeteil werden Frequenz und Referenzreflektor durch den geprüften Querschnitt bestimmt:

Von der Bestellung festgelegte Angabe Was es entscheidet
Scanmethode und Ankopplung Tauchtechnik oder Kontakttechnik, und von welcher Fläche
Scanrichtung und Prüfumfang Axial durch die Dicke, radial vom Rand, oder beides
Referenzreflektor Der Schwellenwert, gegen den der Scan kalibriert ist
Prüfkopffrequenz Gewählt für den Querschnitt, schwerere Querschnitte erfordern niedrigere Frequenzen, da Dämpfung und Gefügerauschen mit der Weglänge zunehmen
Abnahmespezifikation Vollständig benannt, Klassensysteme unterscheiden sich zwischen Dokumenten
Abnahmeklasse Innerhalb der Spezifikation gelesen, die sie definiert, nie zwischen Dokumenten anhand des Buchstabens umgerechnet

Zwei Grenzen gehören zu dieser Liste. Ein Referenzreflektor legt den Schwellenwert fest, gegen den der Scan eingestellt ist, er beschreibt nichts, was das Material enthält. Und ein Klassenbuchstabe hat nur innerhalb der Spezifikation Bedeutung, die ihn definiert, daher trägt eine Bestellung Klasse und Spezifikation gemeinsam. Beiyu veröffentlicht feste Ultraschallparameter für den Präzisions-Spitzenlosschleifstab-Weg, da dieser Weg eine Geometrie über ein Durchmesserband abdeckt, eine geschmiedete Scheibe umfasst dagegen 20 bis 500 mm Querschnitt, daher werden die Parameter anhand der Zeichnung bestätigt statt hier vorgedruckt.

Titanium forgings packed for export shipment

Was eine Scheibenzeichnung angeben muss

Sechs der sieben Angaben unten betreffen Geometrie und Unterlagen, die letzte betrifft die Reihenfolge, und sie ist diejenige, die einen Liefertermin verschiebt.

Feld Was es festlegt
Außendurchmesser und Dicke Ob das Teil innerhalb der Bereiche 50 bis 2000 mm und 20 bis 500 mm liegt
Als geschmiedete oder fertige Abmessungen Ob bereits eine Bearbeitungszugabe hinzugefügt wurde
Güte mit UNS-Nummer Gegen welche Spezifikation das Zertifikat berichtet
Lieferzustand R oder M wie geliefert
Ultraschall-Abnahmespezifikation und Klasse Gemeinsam benannt, der Klassenbuchstabe wird innerhalb der Spezifikation gelesen, die ihn definiert
Erforderliche Scanrichtung und Prüfumfang Ob die Prüfung durch die Dicke, radial oder beides erfolgt
Oberflächenzustand bei der Prüfung Ob die Scheibe im geschmiedeten Zustand oder nach der Bearbeitung geprüft wird

Die letzte Zeile ist diejenige, die spät zutage tritt. Eine raue, geschmiedete Oberfläche streut Schall, daher wird eine Scheibe, die auf eine feine Klasse geprüft werden muss, oft zuerst bearbeitet, und diese Reihenfolge gehört in die Anfrage, nicht in einen Änderungsauftrag.

Güten und Spezifikationen, gegen die Scheiben bestellt werden

Titan-Schmiedeteile werden gegen ASTM B381 mit seiner ASME-Übernahme SB381 angeboten, Implantatbauteile gehen an ASTM F67 und F136 mit ISO 5832-2 und ISO 5832-3 als internationale Entsprechungen, Luft- und Raumfahrtarbeiten werden gegen AMS 4928, AMS 4967, AMS 4965, AMS 4981, AMS 6931 oder AMS-T-9047 bestellt, je nachdem, was die Zeichnung benennt. Über diese Wege gelieferte Grade sind Grade 1 bis 7, 9, 11, 12, 16, 17 und 23, zusammen mit Ti-6242, Ti-6246 und Ti-15333.

Spezifikationsdetails mit Quellenangabe

Die Formangaben auf dieser Seite stammen aus dem Beiyu-Titanium-Lieferbereich für Schmiedeprodukte: Scheiben mit Außendurchmesser 50 bis 2000 mm bei Dicke 20 bis 500 mm, Ringe mit Außendurchmesser 50 bis 2000 mm bei Innendurchmesser 10 bis 900 mm und Höhe 20 bis 400 mm, geschmiedeter Rundstab bei Ø50 bis 500 mm in Längen bis 3000 mm, und Blöcke bei 50 bis 600 mm. Der Schmiedeweg ist Warmschmieden, und die gelieferte Oberfläche ist bearbeitet und blank, mit dem in der Bestellung als R oder M angegebenen Lieferzustand. Diese Bereiche gelten auf Familienebene und bedeuten nicht, dass jeder Grade an jedem Punkt in jeder Form verfügbar ist.

Der Ultraschallabschnitt listet absichtlich Angaben statt Werte auf. Beiyu veröffentlicht feste Parameter für den Präzisions-Spitzenlosschleifstab-Weg, der eine Scangeometrie über Ø3,175 bis 25,4 mm abdeckt, eine geschmiedete Scheibe deckt 20 bis 500 mm Querschnitt und eine andere Scangeometrie ab, daher werden ihre Parameter gegen die Zeichnung festgelegt. Im Lieferbereich stehen die Schmiedespezifikationen in einem Eintrag für alle Schmiedeprodukte, welche davon für eine Scheibe maßgeblich ist, wird durch die Bestellung entschieden und nicht durch diese Seite. Die Zertifizierung erfolgt nach EN 10204 3.1 mit Chargenrückverfolgbarkeit.

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