{"id":3953,"date":"2026-05-31T02:46:49","date_gmt":"2026-05-31T02:46:49","guid":{"rendered":"https:\/\/beiyutitanium.com\/titanium-grades-comparison-guide\/"},"modified":"2026-09-08T23:53:50","modified_gmt":"2026-09-08T23:53:50","slug":"titanium-grades-comparison-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/beiyutitanium.com\/de\/titanium-grades-comparison-guide\/","title":{"rendered":"Titan-Grade-Tabelle: Alle ASTM-Grade im Vergleich mit UNS und Eigenschaften"},"content":{"rendered":"
\"Titanium<\/figure>\n

ASTM nummeriert die Titan-Grades ab Grade 1 aufw\u00e4rts und l\u00e4sst 8, 10 und 22 unbelegt, sodass die Anzahl davon abh\u00e4ngt, welche Norm und welche Ausgabe man liest. Etwa ein Dutzend deckt nahezu die gesamte kommerzielle Bestellpraxis ab. Sie teilen sich in zwei Familien: technisch reines Titan, bei dem Sauerstoff- und Eisengehalt die Festigkeit bestimmen, und Titanlegierungen mit Aluminium, Vanadium, Palladium, Molybd\u00e4n oder Nickel. K\u00e4ufer w\u00e4hlen zuerst nach der Einsatzbedingung, dann nach der Festigkeit.<\/p>\n

Titan-Grade im \u00dcberblick<\/h2>\n

Die folgende Tabelle deckt die zw\u00f6lf Grade ab, die den gr\u00f6\u00dften Teil des kommerziellen Titaneinkaufs ausmachen. Die Zugwerte sind die gegl\u00fchten Mindestwerte nach ASTM B265 (Band, Blech und Platte) und ASTM B348 (Stab und Vorblock), die f\u00fcr diese Grade identische Zahlen vorgeben. Die Bruchdehnung wird nach B265 in 2 in. bzw. 50 mm gemessen, nach B348 in 4D.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
G\u00fcte<\/th>\nUNS<\/th>\nWerkstoffnummer<\/th>\nNominelle Zusammensetzung<\/th>\nMin. Zugfestigkeit<\/th>\nMindest-Streckgrenze (0,2 %)<\/th>\nMin. Bruchdehnung<\/th>\nDichte<\/th>\nHauptgrund f\u00fcr die Spezifikation<\/th>\n<\/tr>\n

<\/p>\n

Grade 1<\/td>\nR50250<\/td>\n3.7025 \/ T35<\/td>\nUnlegiertes Ti, O 0,18 max., Fe 0,20 max.<\/td>\n240 MPa (35 ksi)<\/td>\n138 MPa (20 ksi)<\/td>\n24%<\/td>\n4,51 g\/cm3<\/td>\nTiefstes Umformen und Ziehen; Anodensubstrat und Auskleidungsmaterial<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 2<\/td>\nR50400<\/td>\n3.7035 \/ T40<\/td>\nUnlegiertes Ti, O 0,25 max., Fe 0,30 max.<\/td>\n345 MPa (50 ksi)<\/td>\n275 MPa (40 ksi)<\/td>\n20%<\/td>\n4,51 g\/cm3<\/td>\nMeerwasser und allgemeine Korrosionsanwendungen; der schwei\u00dfbare Standard-Grade<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 3<\/td>\nR50550<\/td>\n3.7055<\/td>\nUnlegiertes Ti, O 0,35 max., Fe 0,30 max.<\/td>\n450 MPa (65 ksi)<\/td>\n380 MPa (55 ksi)<\/td>\n18%<\/td>\n4,51 g\/cm3<\/td>\nDruckteile, die mehr Festigkeit als Grade 2 brauchen, ohne Legierungszusatz<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 4<\/td>\nR50700<\/td>\n3.7065 \/ T60<\/td>\nUnlegiertes Ti, O 0,40 max., Fe 0,50 max.<\/td>\n550 MPa (80 ksi)<\/td>\n483 MPa (70 ksi)<\/td>\n15%<\/td>\n4,51 g\/cm3<\/td>\nFestester unlegierter Grade; Dental- und Chirurgieinstrumente<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 5<\/td>\nR56400<\/td>\n3.7165<\/td>\nTi-6Al-4V (Al 5,5-6,75; V 3,5-4,5)<\/td>\n895 MPa (130 ksi)<\/td>\n828 MPa (120 ksi)<\/td>\n10%<\/td>\n4,43 g\/cm\u00b3<\/td>\nTragende spanend bearbeitete Teile, Wellen und Verbindungselemente<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 7<\/td>\nR52400<\/td>\n3.7235<\/td>\nGrade-2-Chemie plus Pd 0,12-0,25<\/td>\n345 MPa (50 ksi)<\/td>\n275 MPa (40 ksi)<\/td>\n20%<\/td>\n4,51 g\/cm3<\/td>\nReduzierende S\u00e4uren und Spaltkorrosion<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 9<\/td>\nR56320<\/td>\n3.7195<\/td>\nTi-3Al-2.5V (Al 2,5-3,5; V 2,0-3,0)<\/td>\n620 MPa (90 ksi)<\/td>\n483 MPa (70 ksi)<\/td>\n15%<\/td>\n4,48 g\/cm3<\/td>\nRohr, das sich bei etwa 1,8-facher Zugfestigkeit von Grade 2 noch kalt umformen l\u00e4sst<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 11<\/td>\nR52250<\/td>\n3.7225<\/td>\nGrade-1-Chemie plus Pd 0,12-0,25<\/td>\n240 MPa (35 ksi)<\/td>\n138 MPa (20 ksi)<\/td>\n24%<\/td>\n4,51 g\/cm3<\/td>\nKorrosionsverhalten von Grade 7, wo Tiefziehen erforderlich ist<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 12<\/td>\nR53400<\/td>\n3.7105<\/td>\nTi-0.3Mo-0.8Ni (Mo 0,2-0,4; Ni 0,6-0,9)<\/td>\n483 MPa (70 ksi)<\/td>\n345 MPa (50 ksi)<\/td>\n18%<\/td>\n4,51 g\/cm3<\/td>\nHei\u00dfe Chloridsole und Spaltkorrosion bei hoher Temperatur<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 16<\/td>\nR52402<\/td>\nKeine gebr\u00e4uchliche<\/td>\nGrade-2-Chemie plus Pd 0,04-0,08<\/td>\n345 MPa (50 ksi)<\/td>\n275 MPa (40 ksi)<\/td>\n20%<\/td>\n4,51 g\/cm3<\/td>\nEinsatz wie Grade 7 mit rund einem Drittel des Palladiums<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 17<\/td>\nR52252<\/td>\nKeine gebr\u00e4uchliche<\/td>\nGrade-1-Chemie plus Pd 0,04-0,08<\/td>\n240 MPa (35 ksi)<\/td>\n138 MPa (20 ksi)<\/td>\n24%<\/td>\n4,51 g\/cm3<\/td>\nEinsatz wie Grade 11 mit rund einem Drittel des Palladiums<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 23<\/td>\nR56407 nach ASTM B265, B348, B381 und B863; R56401 nur nach ASTM F136<\/td>\n3.7165 (gemeinsam mit Grade 5; ELI hat keine eigene DIN-Nummer)<\/td>\nTi-6Al-4V ELI (Al 5,5-6,5; V 3,5-4,5; O 0,13 max)<\/td>\n828 MPa (120 ksi)<\/td>\n759 MPa (110 ksi)<\/td>\n10%<\/td>\n4,43 g\/cm\u00b3<\/td>\nBruchkritische Teile und Werkstoff f\u00fcr chirurgische Implantate<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n

<\/p>\n

Die Spalte Werkstoffnummer f\u00fchrt nach dem Schr\u00e4gstrich auch die franz\u00f6sische Bezeichnung: T35 f\u00fcr Grade 1, T40 f\u00fcr Grade 2 und T60 f\u00fcr Grade 4.<\/p>\n

<\/p>\n

Zwei Hinweise, bevor diese Tabelle eine Bestellung erreicht. Die Dichte ist eine nominelle physikalische Eigenschaft, keine ASTM-Anforderung; sie erscheint daher nie als gepr\u00fcfter Wert auf einem Werkstoffzeugnis. Und die UNS-Nummer von Grade 23 h\u00e4ngt von der Norm ab: F\u00fcr die Halbzeugspezifikationen der B-Serie ASTM B265, B348, B381 und B863 lautet die Querreferenz R56407, w\u00e4hrend ASTM F136 f\u00fcr chirurgische Implantate R56401 nennt; die falsche zu schreiben ist eine h\u00e4ufige Ursache zur\u00fcckgewiesenen Materials. Europ\u00e4ische Zeichnungen verwenden oft stattdessen die DIN-Werkstoffnummer, die unser Querverweis Werkstoffnummer zu ASTM<\/a> bildet beide Richtungen ab.<\/p>\n

Reintitan Grade 1 bis 4<\/h2>\n

Alle vier Reintitan-Grade sind unlegiertes Titan ohne absichtliche Legierungszus\u00e4tze. Was sie trennt, ist nicht Reinheit im landl\u00e4ufigen Sinn. Es ist der zul\u00e4ssige Gehalt an interstitiellem Sauerstoff und Stickstoff plus substitutionellem Eisen, den die Norm bewusst erlaubt, weil sie die Festigkeit erh\u00f6hen. ASTM B861 sagt es im eigenen Geltungsbereich: Grade 1 ist unlegiertes Titan mit niedrigem Sauerstoff, Grade 2 mit Standard-Sauerstoff, Grade 3 mit mittlerem Sauerstoff.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Element (Gew.-%, max.)<\/th>\nGrade 1<\/th>\nGrade 2<\/th>\nGrade 3<\/th>\nGrade 4<\/th>\n<\/tr>\n
Sauerstoff<\/td>\n0.18<\/td>\n0.25<\/td>\n0.35<\/td>\n0.40<\/td>\n<\/tr>\n
Eisen<\/td>\n0.20<\/td>\n0.30<\/td>\n0.30<\/td>\n0.50<\/td>\n<\/tr>\n
Stickstoff<\/td>\n0.03<\/td>\n0.03<\/td>\n0.05<\/td>\n0.05<\/td>\n<\/tr>\n
Kohlenstoff<\/td>\n0.08<\/td>\n0.08<\/td>\n0.08<\/td>\n0.08<\/td>\n<\/tr>\n
Wasserstoff<\/td>\n0.015<\/td>\n0.015<\/td>\n0.015<\/td>\n0.015<\/td>\n<\/tr>\n
Restelemente, je \/ gesamt<\/td>\n0.1 \/ 0.4<\/td>\n0.1 \/ 0.4<\/td>\n0.1 \/ 0.4<\/td>\n0.1 \/ 0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Mindest-Zugfestigkeit<\/td>\n240 MPa<\/td>\n345 MPa<\/td>\n450 MPa<\/td>\n550 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Min. Streckgrenze<\/td>\n138 MPa<\/td>\n275 MPa<\/td>\n380 MPa<\/td>\n483 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Max. Streckgrenze (B265)<\/td>\n310 MPa<\/td>\n450 MPa<\/td>\n550 MPa<\/td>\n655 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Min. Bruchdehnung<\/td>\n24%<\/td>\n20%<\/td>\n18%<\/td>\n15%<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n

Lesen Sie die Sauerstoffzeile hinunter und die Dehnungszeile hinauf, und die Familie ergibt Sinn. Der Sauerstoff geht von 0,18 auf 0,40 Prozent, die Mindestzugfestigkeit steigt auf mehr als das Doppelte, die Bruchdehnung f\u00e4llt von 24 auf 15 Prozent. Grade 4 ist keine geringere Qualit\u00e4t als Grade 1; er tr\u00e4gt absichtlich mehr Sauerstoff und Eisen, um Festigkeit zu kaufen, und zahlt mit Umformbarkeit und Schwei\u00dfnahtduktilit\u00e4t. Die Kohlenstoff- und Wasserstoffgrenzen \u00e4ndern sich \u00fcber die vier nicht, und Wasserstoff mit maximal 0,015 Prozent ist der Wert, den man auf dem Zeugnis im Auge beh\u00e4lt, denn Hydridpl\u00e4ttchen verspr\u00f6den das Material, ohne die Zugwerte zu verschieben. Die Streckgrenze tr\u00e4gt in ASTM B265 zudem ein Maximum, weil Blech, das \u00fcber das Band hinausschie\u00dft, sich nicht zu den Formen umformen l\u00e4sst, f\u00fcr die diese Grade gekauft werden.<\/p>\n

Ein Punkt, den ver\u00f6ffentlichte Grade-Tabellen falsch machen: ASTM spezifiziert hier keinen Mindest-Titangehalt. B265 und B348 stellen beide fest, dass Titan per Differenz bestimmt wird; Zahlen wie 99,5 Prozent rein sind also Rechenreste aus den Elementmaxima, nichts, was jemand zertifiziert. In der Praxis ist Grade 2 der Volumengrade, Grade 1 wird gew\u00e4hlt, wenn das Teil stark gezogen oder als Anodensubstrat oder lose Auskleidung verwendet wird, und Grade 3 und 4 erscheinen, wenn ein Druckteil legierungs\u00e4hnliche Festigkeit mit unlegiertem Korrosionsverhalten braucht. Die Produktwege stehen in unserem Leitfaden f\u00fcr Bleche und Platten nach ASTM B265<\/a> und Leitfaden zu ASTM B348 St\u00e4ben und Kn\u00fcppeln<\/a>.<\/p>\n

Titanlegierungs-Grade<\/h2>\n

Grade 5, Ti-6Al-4V<\/h3>\n

Grade 5 ist die meistbestellte Titanlegierung. ASTM erlaubt 5,5 bis 6,75 Prozent Aluminium und 3,5 bis 4,5 Prozent Vanadium, Sauerstoff maximal 0,20 Prozent und Eisen maximal 0,40 Prozent. Die gegl\u00fchten Mindestwerte sind 895 MPa Zugfestigkeit und 828 MPa Streckgrenze bei 10 Prozent Bruchdehnung, rund das Dreifache der Streckgrenze von Grade 2 bei 98 Prozent der Dichte. Er reagiert auf L\u00f6sungsgl\u00fchen und Auslagern; der Zustand muss also genannt werden, sonst liefert das Werk gegl\u00fcht. Er ist schwei\u00dfbar, braucht aber engere Kontrolle als Reintitan, und er zerspant langsamer.<\/p>\n

Grade 9, Ti-3Al-2.5V<\/h3>\n

Grade 9 liegt zwischen den Reintitan-Graden und Grade 5, mit 620 MPa Zugfestigkeit und 483 MPa Streckgrenze als Minimum, 15 Prozent Bruchdehnung. Die mageren 3 Prozent Aluminium und 2,5 Prozent Vanadium lassen genug Duktilit\u00e4t zum Kaltziehen und Kaltbiegen; deshalb dominiert er Titanrohre f\u00fcr Hydraulikleitungen, Luftfahrtkan\u00e4le und Fahrradrahmen. Er ist ein Festigkeits-zu-Gewicht-Upgrade gegen\u00fcber Grade 2, kein Korrosions-Upgrade: In Meerwasser oder S\u00e4ure bleiben die Korrosions-Grade die Antwort. Die Rohrwege stehen im Leitfaden f\u00fcr Rohre nach ASTM B338<\/a>.<\/p>\n

Grade 23, Ti-6Al-4V ELI<\/h3>\n

Grade 23 ist Grade 5 mit heruntergezogenen interstitiellen Elementen: Sauerstoff 0,13 statt 0,20 Prozent, Eisen 0,25 statt 0,40, Stickstoff 0,03 statt 0,05, Wasserstoff 0,0125 statt 0,015, Aluminium begrenzt auf 6,5 statt 6,75. ELI steht f\u00fcr extra low interstitial. Das erh\u00f6ht Bruchz\u00e4higkeit und Schadenstoleranz und verbessert das kryogene Verhalten, auf Kosten der Festigkeit: Die Mindestwerte fallen auf 828 MPa Zugfestigkeit und 759 MPa Streckgrenze. Diese Abw\u00e4gung ist der Grund, warum der Grade existiert; der Vergleich mit Grade 5 wird erl\u00e4utert in unserem Grade 5 und Grade 23 im direkten Vergleich<\/a>.<\/p>\n

Bei Grade 23 stolpern viele \u00fcber die UNS-Nummerierung. Als Stab nach ASTM B348, Platte nach B265, Schmiedeteil nach B381 oder Draht nach B863 ist es UNS R56407. Als chirurgischer Implantatwerkstoff nach ASTM F136 ist es UNS R56401, und F136 ist nicht einfach eine engere Fassung desselben Dokuments: Es setzt h\u00f6here Mindestzugfestigkeiten an, erlaubt mit 0,05 statt 0,03 Prozent mehr Stickstoff und h\u00e4lt Wasserstoff mit 0,012 statt 0,0125 Prozent enger. Dieselbe Legierung, andere Abnahmekriterien. Nennen Sie die Norm, nicht nur den Grade.<\/p>\n

Korrosionsbest\u00e4ndige Grade: 7, 11, 12, 16, 17<\/h2>\n

Titan widersteht Korrosion \u00fcber eine passive Titandioxidschicht. In oxidierenden und neutralen Chloridbedingungen bildet sich diese Schicht so schnell neu, wie sie besch\u00e4digt wird; deshalb h\u00e4lt Grade 2 Meerwasser unbegrenzt stand. In reduzierenden S\u00e4uren und in engen Spalten, wo Sauerstoff verbraucht wird, kann sich die Schicht nicht selbst reparieren, und unlegiertes Titan korrodiert aktiv. Vier dieser f\u00fcnf Grade l\u00f6sen das mit einem kleinen Platingruppen-Zusatz; der f\u00fcnfte nutzt einen anderen Mechanismus.<\/p>\n

Palladium wirkt als Kathode mit niedriger Wasserstoff\u00fcberspannung. Wenige Hundertstel Prozent verschieben das Legierungspotenzial in den passiven Bereich, sodass sich die Oxidschicht neu bildet, wo sie es sonst nicht t\u00e4te. Grade 7 und 11 tragen 0,12 bis 0,25 Prozent Palladium; Grade 16 und 17 tragen 0,04 bis 0,08 Prozent, rund ein Drittel des Palladiums und den Gro\u00dfteil des Nutzens bei weniger aggressivem Einsatz. Das sind Palladium-Grade, keine Ruthenium-Grade: Die Ruthenium-\u00c4quivalente sind Grade 26 und Grade 27, beide mit 0,08 bis 0,14 Prozent Ruthenium, entwickelt, als die Palladiumpreise die Grade-7-Familie teuer machten. Die Paarung ist systematisch, jeder Palladium-Grade sitzt auf einer Reintitan-Basis, und die mechanischen Eigenschaften kommen von dieser Basis, nicht vom Zusatz; deshalb teilen Grade 7 und Grade 2 die Zugfestigkeits-Mindestwerte.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
G\u00fcte<\/th>\nBasischemie<\/th>\nZusatz<\/th>\nGew\u00e4hlt f\u00fcr<\/th>\n<\/tr>\n
Grade 7<\/td>\nGrade 2 (O 0,25; Fe 0,30 max)<\/td>\nPd 0,12-0,25<\/td>\nReduzierende S\u00e4uren wie verd\u00fcnnte Schwefel- und Salzs\u00e4ure; Spaltkorrosion unter Dichtungen, Ablagerungen und Rohr-Rohrboden-Verbindungen<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 11<\/td>\nGrade 1 (O 0,18; Fe 0,20 max)<\/td>\nPd 0,12-0,25<\/td>\nDerselbe S\u00e4ure- und Spalteinsatz bei Teilen, die tiefgezogen oder als lose Auskleidung verwendet werden<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 12<\/td>\nLegiert, kein Reintitan<\/td>\nMo 0,2-0,4; Ni 0,6-0,9<\/td>\nHei\u00dfe Chloridsolen, Geothermie und Entsalzung, Spaltkorrosion bei hoher Temperatur<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 16<\/td>\nGrade 2 (O 0,25; Fe 0,30 max)<\/td>\nPd 0,04-0,08<\/td>\nModerater Einsatz in reduzierenden S\u00e4uren und Spalten, wo der volle Palladiumgehalt von Grade 7 nicht gerechtfertigt ist<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 17<\/td>\nGrade 1 (O 0,18; Fe 0,20 max)<\/td>\nPd 0,04-0,08<\/td>\nDas Einsatzprofil von Grade 16 auf Grade-1-Basis, f\u00fcr umgeformte und ausgekleidete Komponenten<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n

Grade 12 ist der Sonderfall und wird am h\u00e4ufigsten missverstanden: Er tr\u00e4gt gar kein Platingruppenmetall. Molybd\u00e4n und Nickel heben die Festigkeit auf 483 MPa Mindest-Zugfestigkeit und schieben die Spaltkorrosionsschwelle nach oben; deshalb wird er f\u00fcr hei\u00dfe Sole spezifiziert statt f\u00fcr kalte S\u00e4ure. Die Faustregel: Reduzierende S\u00e4ure zeigt auf Grade 7 oder Grade 16, hei\u00dfes Chlorid auf Grade 12, und wenn beides zutrifft, braucht die Wahl einen Korrosionsingenieur statt einer Tabelle. Die Auswahl je Medium behandelt unser Leitfaden zu Titan-Grade-Auswahl f\u00fcr die chemische Prozesstechnik<\/a>.<\/p>\n

Alpha-, Alpha-Beta- und Beta-Titanlegierungen<\/h2>\n
\"Titanium
Die Phasenstruktur bestimmt W\u00e4rmebehandlungsverhalten, Umformbarkeit und Schwei\u00dfeignung.<\/figcaption><\/figure>\n

Reines Titan wechselt bei etwa 882 Grad C die Kristallstruktur, von hexagonal dichtgepacktem Alpha darunter zu kubisch raumzentriertem Beta dar\u00fcber. Legierungselemente werden danach klassifiziert, welche Phase sie stabilisieren: Aluminium, Sauerstoff, Stickstoff und Zinn stabilisieren Alpha, w\u00e4hrend Vanadium, Molybd\u00e4n, Niob, Eisen, Chrom und Nickel Beta stabilisieren. Die Balance entscheidet, wie sich ein Grade bei W\u00e4rmebehandlung und Umformung verh\u00e4lt.<\/p>\n

Alpha- und Near-Alpha-Grade<\/h3>\n

Die Reintitan-Grade 1 bis 4 und die Palladium-Grade 7, 11, 16 und 17 sind einphasiges Alpha mit h\u00f6chstens Spuren von Beta. Grade 12 ist Near-Alpha, \u00fcberwiegend Alpha mit etwas Beta aus Molybd\u00e4n und Nickel. Keiner l\u00e4sst sich durch W\u00e4rmebehandlung verfestigen; die Festigkeit kommt aus interstitiellem Gehalt und Kaltverfestigung, weshalb der Reintitan-Abschnitt oben eine Chemietabelle ist. Sie werden gegl\u00fcht geliefert, schwei\u00dfen problemlos und halten ihre Eigenschaften bei Temperatur.<\/p>\n

Alpha-Beta-Grade<\/h3>\n

Grade 5 und 23 sind die klassischen Alpha-Beta-Legierungen, beide Phasen bei Raumtemperatur vorhanden und eine echte Reaktion auf L\u00f6sungsgl\u00fchen und Auslagern. Grade 9 wird normalerweise als Near-Alpha eingestuft, mit nur wenigen Prozent Beta, weshalb er genug Duktilit\u00e4t beh\u00e4lt, um zu Rohren kaltgezogen zu werden; manche Referenzen ordnen ihn stattdessen den mageren Alpha-Beta-Legierungen zu. Weil eine UNS-Nummer gegl\u00fchtes sowie l\u00f6sungsgegl\u00fchtes und ausgelagertes Material bei sehr unterschiedlichen Festigkeiten abdeckt, geh\u00f6rt der Zustand auf die Bestellung.<\/p>\n

Beta-Grade<\/h3>\n

Die Grades 19, 20 und 21 enthalten genug Beta-Stabilisatoren, um beim Abk\u00fchlen Beta zu behalten. L\u00f6sungsgegl\u00fcht lassen sie sich gut kalt umformen und erreichen nach dem Auslagern die h\u00f6chsten Festigkeiten im ASTM-System: B348 setzt im hochfesten ausgelagerten Zustand mindestens 1138 MPa f\u00fcr Grade 19 und Grade 20 sowie 1172 MPa f\u00fcr Grade 21 an, gegen\u00fcber 895 MPa f\u00fcr Grade 5. Die Kosten halten sie aus der routinem\u00e4\u00dfigen Industriebestellung heraus.<\/p>\n

Die Konsequenz f\u00fcr die Bestellung ist direkt. Bei einem Alpha-Grade ist der Zustand keine Variable, und das Zeugnis zeigt gegl\u00fchte Eigenschaften. Bei einem Alpha-Beta- oder Beta-Grade bedeutet ein fehlender Zustand auf der Bestellung, dass der Grade-Name allein das Teil nicht definiert, und die Umformtemperaturen relativ zum Beta-Transus verschieben sich mit der Klasse.<\/p>\n

\"Titanium
Nicht jeder Grade existiert in jeder Produktform; Form und Norm zusammen entscheiden, was zertifiziert werden kann.<\/figcaption><\/figure>\n

Grade 19 und Grade 29: die beiden G\u00fcten, die diese Tabelle nicht enth\u00e4lt<\/h2>\n

Die Vergleichstabelle oben endet bei Grade 23. Zwei G\u00fcten au\u00dferhalb dieser Tabelle kommen auf Zeichnungen h\u00e4ufig genug vor, um sie hier anzugeben: Grade 19, eine Beta-Legierung, und Grade 29, also die Chemie von Grade 23 mit zugesetztem Ruthenium. Die Legierungsbezeichnungen unten sind die, die ASTM B348 in Abschnitt 1.1 des Anwendungsbereichs angibt; die chemischen und die Zugwerte sind die von ASTM B265 tabellierten Werte, es sind also die Werte f\u00fcr Blech, Band und Platte und keine allgemeine Referenz. Eine Bestellung von Stab oder Schmiedeteilen dieser G\u00fcten l\u00e4uft unter der jeweils eigenen Produktnorm und deren eigenen Tabellen.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Grade 19 und Grade 29 nach der Definition der Produktnormen<\/caption>\n
Artikel<\/th>\nGrade 19<\/th>\nGrade 29<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Legierungsbezeichnung<\/td>\nTitanlegierung, 3 Prozent Aluminium, 8 Prozent Vanadium, 6 Prozent Chrom, 4 Prozent Zirconium, 4 Prozent Molybd\u00e4n (ASTM B348, Anwendungsbereich Abschnitt 1.1, Nennzusammensetzung)<\/td>\nTitanlegierung, 6 Prozent Aluminium, 4 Prozent Vanadium, extra low interstitial, plus 0,08 bis 0,14 Prozent Ruthenium (ASTM B348, Anwendungsbereich Abschnitt 1.1, Nennzusammensetzung)<\/td>\n<\/tr>\n
Aluminium<\/td>\n3,0 bis 4,0 Prozent (ASTM B265, chemische Anforderungen)<\/td>\n5,5 bis 6,5 Prozent (ASTM B265, chemische Anforderungen)<\/td>\n<\/tr>\n
Vanadium<\/td>\n7,5 bis 8,5 Prozent (ASTM B265, chemische Anforderungen)<\/td>\n3,5 bis 4,5 Prozent (ASTM B265, chemische Anforderungen)<\/td>\n<\/tr>\n
Weitere Legierungselemente<\/td>\nChrom 5,5 bis 6,5 Prozent, Molybd\u00e4n 3,5 bis 4,5 Prozent, Zirconium 3,5 bis 4,5 Prozent (ASTM B265, chemische Anforderungen)<\/td>\nRuthenium 0,08 bis 0,14 Prozent (ASTM B265, chemische Anforderungen)<\/td>\n<\/tr>\n
Sauerstoff, maximal<\/td>\n0,12 Prozent (ASTM B265, chemische Anforderungen)<\/td>\n0,13 Prozent (ASTM B265, chemische Anforderungen)<\/td>\n<\/tr>\n
Wasserstoff, maximal<\/td>\n0,02 Prozent (ASTM B265, chemische Anforderungen)<\/td>\n0,0125 Prozent (ASTM B265, chemische Anforderungen)<\/td>\n<\/tr>\n
Eisen, maximal<\/td>\n0,30 Prozent (ASTM B265, chemische Anforderungen)<\/td>\n0,25 Prozent (ASTM B265, chemische Anforderungen)<\/td>\n<\/tr>\n
Zustand, auf den sich die tabellierten Eigenschaften beziehen<\/td>\nL\u00f6sungsgegl\u00fcht. In ASTM B265 tr\u00e4gt die gesamte Eigenschaftszeile f\u00fcr Grade 19 die Tabellenanmerkungen G und H, jeder Wert in den n\u00e4chsten drei Zeilen ist daher ein Wert im l\u00f6sungsgegl\u00fchten Zustand; Anmerkung H besagt, dass diese G\u00fcte normalerweise l\u00f6sungsgegl\u00fcht bezogen wird und dass Eigenschaften im ausgeh\u00e4rteten Zustand zwischen K\u00e4ufer und Lieferant vereinbart werden.<\/td>\nGegl\u00fcht, der von ASTM B265 tabellierte Zustand. Die Zeile f\u00fcr Grade 29 tr\u00e4gt keine Zustandsanmerkung.<\/td>\n<\/tr>\n
Mindestzugfestigkeit<\/td>\n793 MPa (115 ksi), l\u00f6sungsgegl\u00fcht (ASTM B265, Zuganforderungen, Tabellenanmerkungen G und H)<\/td>\n828 MPa (120 ksi) (ASTM B265, Zuganforderungen)<\/td>\n<\/tr>\n
Streckgrenze, Minimum, 0,2 Prozent Dehngrenze<\/td>\n759 MPa (110 ksi), l\u00f6sungsgegl\u00fcht (ASTM B265, Zuganforderungen, Tabellenanmerkungen G und H)<\/td>\n759 MPa (110 ksi) (ASTM B265, Zuganforderungen)<\/td>\n<\/tr>\n
Mindestbruchdehnung<\/td>\n15 Prozent, l\u00f6sungsgegl\u00fcht (ASTM B265, Zuganforderungen, Tabellenanmerkungen G und H)<\/td>\n10 Prozent (ASTM B265, Zuganforderungen)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Eine Spalte aus der Haupttabelle fehlt hier absichtlich. Die Tabellen der ASTM-B-Reihe geben die G\u00fcten als Nummer an und drucken keine UNS-Nummer daneben, eine Bestellung, die eine UNS-Referenz ben\u00f6tigt, muss daher die Spezifikation nennen, die sie f\u00fchrt, und nicht erwarten, dass die Produktnorm sie liefert. ASTM B265, Tabellenanmerkung A, erg\u00e4nzt, dass die tabellierten Mindestwerte f\u00fcr L\u00e4ngs- und Querproben gelten und dass Eigenschaften f\u00fcr nicht gegl\u00fchtes Material oder f\u00fcr Platten dicker als 25 mm (1 in.) zwischen K\u00e4ufer und Lieferant vereinbart werden.<\/p>\n

Welche Grade es in welchen Produktformen gibt<\/h2>\n

Ein Grade ist in einer Form nur bestellbar, wenn eine Norm die Kombination abdeckt, und die L\u00fccken \u00fcberraschen. ASTM B338, die Norm f\u00fcr Kondensator- und W\u00e4rmetauscherrohre, f\u00fchrt Grade 4, Grade 5 und Grade 23 nicht unter ihren 28 Graden, und die Rohrleitungsnormen B861 und B862 f\u00fchren Grade 4 nicht.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
G\u00fcte<\/th>\nStab und Vorblock (B348)<\/th>\nBand, Blech, Platte (B265)<\/th>\nKondensatorrohr (B338)<\/th>\nRohrleitung (B861 \/ B862)<\/th>\nSchmiedeteile (B381)<\/th>\nDraht (B863)<\/th>\n<\/tr>\n
Grade 1<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 2<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 3<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 4<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nNicht abgedeckt<\/td>\nNicht abgedeckt<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 5<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nNicht abgedeckt<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 7<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 9<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 11<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 12<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 16<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 17<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\n<\/tr>\n
Grade 23<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nNicht abgedeckt<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\nJa<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n

Eine L\u00fccke hei\u00dft nicht immer, dass das Material nicht herstellbar ist. Grade-5-Rohre existieren, werden aber nach einer Luftfahrtspezifikation oder nach den Rohrleitungsnormen gekauft statt nach B338, und Grade-23-Implantatst\u00e4be und -draht werden nach ASTM F136 gekauft statt nach B348 oder B863. Was die L\u00fccken bedeuten: Die auf der Bestellung genannte Norm muss den Grade in dieser Form abdecken, sonst hat das Werk keine Abnahmekriterien, gegen die es zertifizieren kann.<\/p>\n

So w\u00e4hlen Sie einen Titan-Grade<\/h2>\n
\"Titanium
Die Einsatzbedingung entscheidet \u00fcber den Grade. Vor Angebotserstellung gegen die ma\u00dfgebende Norm pr\u00fcfen.<\/figcaption><\/figure>\n

Gehen Sie von der Einsatzbedingung aus, nicht vom Grade-Namen, in dieser Reihenfolge.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Der Leitfaden leitet die G\u00fcte aus der Betriebsbedingung ab, nicht aus dem G\u00fctenamen.<\/caption>\n
Einsatzbedingung<\/th>\nG\u00fcte, auf die der Leitfaden verweist<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Meerwasser, Brackwasser, neutrale Chloride<\/td>\nGrade 2 ist die Basis und h\u00e4lt dem unbegrenzt stand<\/td>\n<\/tr>\n
Reduzierende S\u00e4uren oder Spalte unter Dichtungen und Ablagerungen<\/td>\nGrade 7 oder Grade 16 auf Grade 2 Basis, Grade 11 oder Grade 17 auf Grade 1 Basis<\/td>\n<\/tr>\n
Hei\u00dfe Chloridsole, Geothermie, Entsalzung<\/td>\nGrade 12, wegen seiner h\u00f6heren Spaltkorrosionsschwelle bei Temperatur<\/td>\n<\/tr>\n
Tragendes bearbeitetes Teil, Welle oder Verbindungselement, oder eine Zeichnung, die Ti-6Al-4V verlangt<\/td>\nGrade 5, mit Angabe des W\u00e4rmebehandlungszustands<\/td>\n<\/tr>\n
Bruchkritisches Teil, kryogener Einsatz oder ein medizinisches Implantat<\/td>\nGrade 23, bestellt nach ASTM F136, wenn es ein Implantat ist, und nach B348 oder B265, wenn nicht<\/td>\n<\/tr>\n
Rohr, das gebogen werden, Druck halten und Grade 2 in der Festigkeit \u00fcbertreffen muss<\/td>\nGrade 9<\/td>\n<\/tr>\n
Druckteil, das mehr Festigkeit als Grade 2 bei Korrosionsverhalten von unlegiertem Titan ben\u00f6tigt<\/td>\nGrade 3 oder Grade 4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Zwei Fehlermuster sind benennenswert. Das erste ist der Standardgriff zu Grade 5, weil es die festeste G\u00fcte ist: Es \u00fcbertrifft Grade 2 in Meerwasser oder S\u00e4ure nicht und ist im Einkauf, Schwei\u00dfen und Zerspanen teurer. Das zweite ist, Grade 9 als Korrosionsaufwertung zu behandeln: Es bringt Festigkeit im Verh\u00e4ltnis zum Gewicht, keine Korrosionsreserve. F\u00fcr die direkte Entscheidung zwischen handelsreinem Titan und Ti-6Al-4V \u00fcber alle Produktformen lesen Sie den Vergleich Grade 2 vs Grade 5 Titan<\/a>.<\/p>\n

So spezifizieren Sie einen Titan-Grade auf einer Bestellung<\/h2>\n

Eine Positionszeile, gegen die ein Werk zertifizieren kann, braucht sieben Angaben: Produktform, ma\u00dfgebende Norm und G\u00fcte, UNS-Nummer, Abmessungen mit Toleranzklasse, Zustand, Oberfl\u00e4chenzustand sowie Pr\u00fcf- und Zeugnisanforderung. Zum Beispiel: Titanstab, ASTM B348 Grade 23, UNS R56407, 40 mm Durchmesser, gegl\u00fcht, spitzenlos geschliffen, EN 10204 3.1 mit R\u00fcckverfolgbarkeit \u00fcber Chargennummer. Wenn die Produktform Stab ist und die G\u00fcte noch offen ist, verwenden Sie den Leitfaden zur G\u00fcteauswahl f\u00fcr Titanstab<\/a> bevor Sie die Bestellzeile festlegen.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Eine Position, gegen die ein Werk zertifizieren kann, braucht diese sieben Dinge.<\/caption>\n
Feld auf der Bestellzeile<\/th>\nBeispiel aus dem Leitfaden<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Produktform<\/td>\nTitanstab<\/td>\n<\/tr>\n
Ma\u00dfgebende Norm und G\u00fcte<\/td>\nASTM B348 Grade 23<\/td>\n<\/tr>\n
UNS-Nummer<\/td>\nUNS R56407<\/td>\n<\/tr>\n
Abmessungen mit Toleranzklasse<\/td>\n40 mm Durchmesser in der Beispielzeile des Leitfadens; geben Sie die Toleranzklasse neben der Abmessung an<\/td>\n<\/tr>\n
Zustand<\/td>\nGegl\u00fcht<\/td>\n<\/tr>\n
Oberfl\u00e4chenzustand<\/td>\nSpitzenlos geschliffen<\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u00fcf- und Zeugnisanforderung<\/td>\nEN 10204 3.1 mit R\u00fcckverfolgbarkeit \u00fcber die Chargennummer<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Das meiste zur\u00fcckgewiesene Material geht auf eine von zwei Auslassungen zur\u00fcck. Die erste ist ein Grade ohne Norm, was bei Grade 23 am h\u00e4rtesten zuschl\u00e4gt: Nach ASTM B348 ist er UNS R56407 mit 828 MPa Mindest-Zugfestigkeit, nach ASTM F136 ist er UNS R56401 mit h\u00f6herem Minimum und anderen Interstitial-Grenzen. Die zweite ist ein leeres Zustandsfeld bei einem Alpha-Beta- oder Beta-Grade, wo eine Grade-Nummer gegl\u00fchtes und ausgelagertes Material Hunderte Megapascal auseinander abdeckt.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Der Leitfaden nennt zwei Auslassungen, die zu zur\u00fcckgewiesenem Material f\u00fchren.<\/caption>\n
H\u00e4ufige Auslassung<\/th>\nWas laut Leitfaden schiefgeht<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Nennung einer G\u00fcte ohne Norm<\/td>\nAm st\u00e4rksten trifft es Grade 23: Nach ASTM B348 ist es UNS R56407 mit einem Zugfestigkeitsminimum von 828 MPa, nach ASTM F136 ist es UNS R56401 mit einem h\u00f6heren Minimum und anderen Grenzwerten f\u00fcr interstitielle Elemente<\/td>\n<\/tr>\n
Den Zustand bei einer Alpha-Beta- oder Beta-G\u00fcte offenlassen<\/td>\nEine G\u00fctenummer deckt gegl\u00fchten und ausgelagerten Werkstoff ab, die Hunderte von Megapascal auseinanderliegen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Beiyu Titanium liefert Titan-Halbzeuge<\/a> nach ASTM- und AMS-Spezifikationen. Wenn Dokumentation 3.1 nach EN 10204 und Schmelzen- oder Los-R\u00fcckverfolgbarkeit gefordert sind, nennen Sie die gew\u00fcnschten Ergebnisse und R\u00fcckverfolgbarkeitsfelder in der Anfrage. Senden Sie Produktform, Grade, ma\u00dfgebende Norm, Abmessungen, Menge, Zustand und Einsatzmedium, und Beiyu best\u00e4tigt den zutreffenden Werkstoff- und Dokumentenumfang im Angebot.<\/p>\n

Wie viele Titan-Grade gibt es?<\/h2>\n

Es gibt keine einzelne Zahl, und jede Antwort ohne Nennung einer Norm ist geraten. ASTM vergibt Grade-Nummern innerhalb seiner Halbzeugspezifikationen; die Anzahl h\u00e4ngt also von Spezifikation und Ausgabe ab. ASTM B265 und B348 z\u00e4hlen 35 nummerierte Grade auf, Grade 1 bis 7, 9, 11 bis 21 und 23 bis 38, denn 8, 10 und 22 sind in der B-Serie nicht vergeben; sp\u00e4tere Ausgaben beider haben den Bereich weiter ausgedehnt. Engere Normen tragen weniger: ASTM B338 deckt 28 Grade ab und ASTM B861 34. Hinzu kommen die Varianten 2H, 7H, 16H und 26H, die die Chemie des Basisgrades teilen, aber eine h\u00f6here Mindest-Zugfestigkeit f\u00fcr Druckbeh\u00e4lterarbeit garantieren.<\/p>\n

Eine Korrektur, weil der Fehler auf Lieferantenseiten weit zirkuliert: Grade 6 existiert. Er ist Ti-5Al-2.5Sn, UNS R54520, gelistet in ASTM B265 und B348 mit 828 MPa Mindest-Zugfestigkeit. Grade 8, 10 und 22 sind die Nummern, die in der B-Serie wirklich fehlen. Der kommerzielle Einkauf konzentriert sich auf rund zw\u00f6lf Grade: 1, 2, 3, 4, 5, 7, 9, 11, 12, 16, 17 und 23.<\/p>\n

Welcher Titan-Grade ist der beste?<\/h2>\n

Titan-Grade werden einer Aufgabe zugeordnet, nicht in eine Rangfolge gebracht; die Frage l\u00f6st sich also erst, wenn die Einsatzbedingung genannt ist. Grade 2 ist der Standard f\u00fcr Meerwasser und allgemeine Korrosionsarbeit und das, woraus die meiste Ausr\u00fcstung gebaut wird. Grade 5 ist vorgesehen, wo ein Teil Last tr\u00e4gt und spanend bearbeitet werden muss. Grade 7 und 11 geben den breitesten Korrosionsspielraum in reduzierenden S\u00e4uren und Spalten, Grade 16 und 17 decken denselben Einsatz mit weniger Palladium ab, und Grade 12 \u00fcbernimmt in hei\u00dfen Chloridsolen. Grade 23 ist nur richtig, wo Bruchz\u00e4higkeit oder Implantatkonformit\u00e4t die Anforderung ist.<\/p>\n

Was ist der festeste Titan-Grade?<\/h2>\n

Unter den in normalem Industrievolumen bestellten Graden ist Grade 5 der festeste, mit 895 MPa (130 ksi) Mindest-Zugfestigkeit gegl\u00fcht. H\u00f6here Zahlen existieren im ASTM-System: B348 setzt 1138 MPa Minimum f\u00fcr die Beta-Legierungen Grade 19 und 20 und 1172 MPa f\u00fcr Grade 21 im hochfesten ausgelagerten Zustand. Der festeste Reintitan-Grade ist Grade 4 mit 550 MPa. Grade 23 hat trotz des h\u00f6heren Preises als Ti-6Al-4V niedrigere Mindestwerte als Grade 5, weil er Festigkeit gegen Bruchz\u00e4higkeit tauscht.<\/p>\n

Welcher Titan-Grade wird f\u00fcr medizinische Implantate verwendet?<\/h2>\n

Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI) und die Reintitan-Grade sind die Implantatwerkstoffe, aber die Norm z\u00e4hlt mehr als der Grade-Name. Implantatmaterial wird nach ASTM F136 f\u00fcr Ti-6Al-4V ELI gekauft, mit UNS R56401, oder nach ASTM F67 f\u00fcr unlegiertes Titan. Dieselbe Legierung als allgemeiner Konstruktionsstab nach ASTM B348 tr\u00e4gt UNS R56407 und ein niedrigeres Zugfestigkeitsminimum und ist f\u00fcr Implantatzwecke nicht mit F136-Material austauschbar.<\/p>\n

<\/p>\n

Wie die Zahlen in diesen Tabellen gemessen werden<\/h2>\n

Eine G\u00fctetabelle gibt Grenzwerte. Sie sagt nicht, wie ein Wert ermittelt wurde, und zwei Zeugnisse, die dieselbe Zahl nach unterschiedlichen Verfahren angeben, beantworten nicht dieselbe Frage. ASTM B348 kl\u00e4rt dies, indem es die Pr\u00fcfverfahren benennt, auf die es sich st\u00fctzt, sodass die Grundlage gepr\u00fcft statt angenommen werden kann.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Was bestimmt wird<\/th>\nVerfahren, auf das sich ASTM B348 st\u00fctzt<\/th>\nWas die Benennung festlegt<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sauerstoff und Stickstoff<\/td>\nASTM E1409<\/td>\nInertgasschmelzverfahren, damit die Werte f\u00fcr interstitielle Elemente auf einem Zeugnis eine angegebene Grundlage haben<\/td>\n<\/tr>\n
Wasserstoff<\/td>\nASTM E1447<\/td>\nDas Element mit dem engsten Grenzwert bei ELI-G\u00fcten wird mit einem benannten Verfahren bestimmt<\/td>\n<\/tr>\n
Kohlenstoff<\/td>\nASTM E1941<\/td>\nVerbrennung, statt einer nicht genannten hausinternen Technik<\/td>\n<\/tr>\n
Legierungszusammensetzung<\/td>\nASTM E539 und ASTM E2371<\/td>\nR\u00f6ntgenfluoreszenz und Plasma-Atomemissionsspektrometrie, die beiden in den Bezugsdokumenten von ASTM B348 genannten spektrometrischen Verfahren<\/td>\n<\/tr>\n
Zugeigenschaften<\/td>\nASTM E8<\/td>\nWie die Werte f\u00fcr Streckgrenze und Zugfestigkeit ermittelt wurden, einschlie\u00dflich der Dehnrate, die ASTM B348 selbst vorgibt, 0,003 bis 0,007 in.\/in.\/min bis zur spezifizierten Streckgrenze<\/td>\n<\/tr>\n
Rundung der berichteten Werte<\/td>\nASTM E29<\/td>\nOb ein Grenzwert besteht, entscheidet eine festgelegte Rundungsregel, nicht das Ermessen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Dies sind die Verfahren, die ASTM B348 in seinen referenzierten Dokumenten und Pr\u00fcfabschnitten benennt. Die Benennung eines Verfahrens kl\u00e4rt, wie ein Wert ermittelt wurde. Sie f\u00fcgt keine Pr\u00fcfstufe hinzu, die die Bestellung nicht verlangt hat, und sie macht zwei unterschiedliche Bestimmungen nicht austauschbar.<\/p>\n

Eine weitere Unterscheidung entscheidet, wie diese Werte auf einem Zeugnis gelesen werden. Die obigen Grenzwerte sind Schmelzanalysengrenzen, die an der Schmelze genommen werden, w\u00e4hrend eine sp\u00e4ter am Fertigprodukt durchgef\u00fchrte Produktanalyse nach ASTM B348 ihre eigene Toleranz tr\u00e4gt und die G\u00fcte nicht erweitert. Dieser Vergleich sowie die Bestellfelder, die steuern, was ein Zeugnis ausweist, sind dargestellt auf der Grade 5 Zertifizierungsleitfaden<\/a>.<\/p>\n

Spezifikationsdetails mit Quellenangabe<\/h2>\n

Innerhalb des ASTM-Systems unterscheiden sich die vier unlegierten G\u00fcten haupts\u00e4chlich durch Sauerstoff und Festigkeit: Die Sauerstoffgrenzen steigen von 0,18% (Grade 1) auf 0,25%, 0,35% und 0,40% (Grades 2, 3 und 4), gem\u00e4\u00df ASTM B265<\/a>, Tabelle 1, und die Mindestzugfestigkeit steigt entsprechend von 240 auf 550 MPa, gem\u00e4\u00df Tabelle 2 derselben Norm.<\/p>\n

Die G\u00fctenummern sind nicht fortlaufend: ASTM B265, Tabelle 1 reicht von Grade 1 bis Grade 38, und die Nummern 8, 10 und 22 sind keiner Zusammensetzung zugeordnet. UNS-Nummern liefern den eindeutigen Querverweis, zum Beispiel R50400 f\u00fcr Grade 2 und R56400 f\u00fcr Grade 5, nach derselben Tabelle.<\/p>\n

Wenn die G\u00fcte festgelegt ist, lautet die n\u00e4chste Frage, wer sie liefert. Die Index der Titan-Lieferantenlisten<\/a> gruppiert Vergleiche von Unternehmensseiten nach Produktfamilie und G\u00fcte.<\/p>\n

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ASTM numbers titanium grades from Grade 1 upward and leaves 8, 10 and 22 unassigned, so the count depends on which standard and edition you read. About a dozen account for nearly all commercial ordering. They split into two families: commercially pure titanium, where oxygen and iron content sets the strength, and titanium alloys carrying 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