{"id":4430,"date":"2026-06-14T12:23:40","date_gmt":"2026-06-14T12:23:40","guid":{"rendered":"https:\/\/beiyutitanium.com\/how-titanium-mill-products-are-made\/"},"modified":"2026-09-06T11:51:19","modified_gmt":"2026-09-06T11:51:19","slug":"how-titanium-mill-products-are-made","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/beiyutitanium.com\/de\/how-titanium-mill-products-are-made\/","title":{"rendered":"Wie Titan-Halbzeuge hergestellt werden: Vom Schwamm zu Stab, Platte, Rohr und Schmiedeteilen"},"content":{"rendered":"

Jeder Titanstab, jede Platte, jedes Rohr und Schmiedeteil beginnt als Titanschwamm<\/strong> und durchl\u00e4uft dieselbe grundlegende Route: der Schwamm wird zu einem Barren erschmolzen, der Barren durch Schmieden oder Walzen zu einer Halbzeugform umgeformt und anschlie\u00dfend auf G\u00fcte, Ma\u00df und Oberfl\u00e4che fertiggestellt. Wer diese Route kennt, versteht als K\u00e4ufer, warum eine bestimmte Form die Normen, den Zustand und die Toleranzen tr\u00e4gt, die sie tr\u00e4gt, und was in der Bestellung zu best\u00e4tigen ist.<\/p>\n

\n\"Titanium
Referenzartiger Prozessbaum von Titanschwamm und vakuumgeschmolzenem Barren bis zu fertigen Titan-Halbzeugformen.<\/figcaption><\/figure>\n

Vom Schwamm zum Barren: Schmelzen<\/h2>\n

Titanschwamm ist der Rohstoff. Er wird auf die Zielg\u00fcte abgemischt, zu Elektroden verpresst und unter Vakuum zu einem massiven Barren erschmolzen. Das Schmelzen unter Vakuum ist entscheidend, weil hei\u00dfes Titan Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff aus der Luft aufnimmt und diese Interstitials das Metall verspr\u00f6den. Das Schmelzen unter Vakuum h\u00e4lt die Chemie kontrolliert. Hochwertiges Material wird f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Zusammensetzung oft mehrfach umgeschmolzen. Der Barren ist der Punkt, an dem G\u00fcte und Charge festgelegt werden, weshalb sich die Chargennummer auf dem Werkstoffzeugnis auf eine einzige Schmelze zur\u00fcckf\u00fchren l\u00e4sst. Wie diese Chemie ausgewiesen wird, siehe einen Titanbarren-Pr\u00fcfbericht lesen<\/a>.<\/p>\n

Vom Barren zum Halbzeug: Schmieden, Walzen, Strangpressen und Ziehen<\/h2>\n

Der Barren wird durch Warmumformung in die vom K\u00e4ufer ben\u00f6tigte Form gebracht. Das Umformverfahren ist es, was die Produktfamilien unterscheidet.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Prozess<\/th>\nHergestellte Halbzeugform<\/th>\nTypische Anwendung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Schmiedeteil<\/td>\nGeschmiedeter Stab, Ring, Scheibe, Block<\/td>\nendkonturnahe Formen, Teile mit hoher Integrit\u00e4t<\/td>\n<\/tr>\n
Warm- und Kaltwalzen<\/td>\nPlatte, Blech, Band, Folie<\/td>\nFlachprodukte zur Weiterverarbeitung<\/td>\n<\/tr>\n
Walzen und Fertigbearbeitung von Stabmaterial<\/td>\nrunder, quadratischer, flacher und sechskantiger Stab<\/td>\nzerspante Teile und Verbindungselemente<\/td>\n<\/tr>\n
Strangpressen und Kaltwalzen<\/td>\nnahtlose Rohre<\/td>\nW\u00e4rmetauscher, Prozessrohrleitungen<\/td>\n<\/tr>\n
Umformung und Schwei\u00dfen von Band<\/td>\ngeschwei\u00dftes Rohr<\/td>\ngr\u00f6\u00dfere Durchmesser und l\u00e4ngere L\u00e4ngen<\/td>\n<\/tr>\n
Drahtziehen<\/td>\ngerader Draht, Coildraht und Spulendraht<\/td>\nSchwei\u00dfzusatzwerkstoff, Verbindungselemente, Federn<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Deshalb k\u00f6nnen ein nahtloses Rohr und ein geschwei\u00dftes Rohr dieselbe G\u00fcte haben, aber unterschiedlichen Normen und Gr\u00f6\u00dfenbereichen folgen: Der Weg zu jedem ist unterschiedlich. Dasselbe gilt f\u00fcr einen geschmiedeten Stab und einen gewalzten Stab. Beiyu liefert die Fertigformen aus diesem Weg als Titanstab<\/a>, Blech und Platte<\/a>, Rohr und Leitung<\/a>, Schmiedeteile<\/a> und Draht<\/a>.<\/p>\n

Endbearbeitung: die Schritte, die die endg\u00fcltige Spezifikation festlegen<\/h2>\n

Eine Werkform ist erst fertig, wenn Oberfl\u00e4che, Abmessungen und Zustand festgelegt sind. In diesen Schritten steckt ein Gro\u00dfteil der Bestelldetails.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Prozessschritt<\/th>\nAussage des Leitfadens<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Entzundern und Beizen<\/td>\nS\u00e4ure- oder Laugenbehandlung entfernt Walzzunder und die sauerstoffangereicherte Oberfl\u00e4chenschicht. Diese Schicht ist der spr\u00f6de Alpha-Case; verbleibt er, kommt es im Betrieb zu Rissbildung, weshalb f\u00fcr kritische Anwendungen gebeizte oder bearbeitete Oberfl\u00e4chen spezifiziert werden. Hintergrund: Alpha-Case an Titan<\/a>.<\/td>\n<\/tr>\n
Richten und Schneiden<\/td>\nbringt Stab und Rohr auf die in der Bestellung angegebene Geradheits- und L\u00e4ngentoleranz.<\/td>\n<\/tr>\n
Oberfl\u00e4chenbearbeitung<\/td>\npoliert, geschliffen, sandgestrahlt oder blank, gew\u00e4hlt danach, wie das Teil verwendet oder bearbeitet wird.<\/td>\n<\/tr>\n
W\u00e4rmebehandlung<\/td>\nGl\u00fchen f\u00fcr Duktilit\u00e4t, oder L\u00f6sungsgl\u00fchen und Auslagern f\u00fcr h\u00f6here Festigkeit bei Legierungsg\u00fcten.<\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u00fcfung und Dokumentation<\/td>\nchemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Ma\u00dfpr\u00fcfungen, dokumentiert in den vereinbarten Freigabedokumenten, mit Dokumentation nach EN 10204 3.1 und Chargenr\u00fcckverfolgbarkeit, wenn spezifiziert und vereinbart.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/p>\n

\"Grade
Eine PT-Pr\u00fcfung kann f\u00fcr bearbeitete oder geschmiedete Titanoberfl\u00e4chen vorgeschrieben werden, wenn die Zeichnung oder Bestellung eine Pr\u00fcfung auf oberfl\u00e4chenoffene Fehler verlangt.<\/figcaption><\/figure>\n

<\/p>\n

Warum der Weg bei der Bestellung wichtig ist<\/h2>\n

Jede Produktform ist einer eigenen Norm zugeordnet, weil jede auf eine andere Weise hergestellt wird: Stab und Vorblock nach ASTM B348, Blech und Platte nach ASTM B265, Rohr nach ASTM B338, B861 und B862, Schmiedeteile nach ASTM B381 und Draht nach AWS A5.16 und ASTM B863. Geben Sie in der Anfrage Form, G\u00fcte, Gr\u00f6\u00dfe, Zustand und Norm an, damit die Bestellung dem richtigen Produkt zugeordnet und danach zertifiziert wird. Zu den G\u00fcten selbst siehe die Vergleichsleitfaden f\u00fcr Titang\u00fcten<\/a>, und f\u00fcr die Normen siehe die Leitfaden zu Titannormen<\/a>. Pr\u00fcfen Sie Titan-Verarbeitungsdienstleistungen<\/a> f\u00fcr die Arbeiten, die in Ihren Auftrag aufgenommen werden sollen, dann senden Sie Ihre Anforderung und Ihren Dokumentbedarf<\/a> zur Angebotserstellung.<\/p>\n

FAQ<\/h2>\n

Wie wird Titan geschmolzen?<\/strong>
Titanschwamm wird zu Elektroden verdichtet und unter Vakuum zu einem Barren geschmolzen, oft mehr als einmal f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Zusammensetzung. Das Vakuumschmelzen h\u00e4lt Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff aus dem Metall fern.<\/p>\n

Was ist der Unterschied zwischen nahtlosem und geschwei\u00dftem Titanrohr?<\/strong>
Nahtloses Rohr wird durch Strangpressen und Kaltwalzen ohne Schwei\u00dfnaht hergestellt; geschwei\u00dftes Rohr wird aus Band geformt und geschwei\u00dft, was gr\u00f6\u00dfere Durchmesser und l\u00e4ngere L\u00e4ngen erm\u00f6glicht. Gleiche G\u00fcte, unterschiedliche Route, unterschiedliche Normen und Gr\u00f6\u00dfenbereiche.<\/p>\n

Warum werden Titanprodukte gebeizt?<\/strong>
Warmumformung hinterl\u00e4sst Walzzunder und eine sauerstoffangereicherte Alpha-Case-Schicht auf der Oberfl\u00e4che. Beizen entfernt beides und hinterl\u00e4sst eine saubere Oberfl\u00e4che, die weder rei\u00dft noch die Bearbeitung verunreinigt.<\/p>\n

Ist ein Schmiedestab besser als ein Walzstab?<\/strong>
Sie werden f\u00fcr unterschiedliche Anforderungen unterschiedlich hergestellt. Schmieden wird f\u00fcr endkonturnahe Formen und Bauteile mit hoher Integrit\u00e4t eingesetzt; gewalztes Stabmaterial ist die effiziente Route f\u00fcr gerades Material, das bearbeitet wird. G\u00fcte und Zertifikatsanforderung \u00e4ndern sich nicht; die Form \u00e4ndert sich.<\/p>\n

Welche Dokumente werden mit Material aus dieser Route geliefert?<\/strong>
Das Freigabepaket folgt dem Angebot und der Bestellung. EN 10204 3.1 Dokumentation mit den erforderlichen chemischen und mechanischen Ergebnissen sowie Chargennummer-R\u00fcckverfolgbarkeit ist enthalten, sofern angegeben und vereinbart.<\/p>\n

<\/p>\n

Welchen Weg jede Walzproduktform von demselben Barren aus nimmt<\/h2>\n

Jede Titan-Walzproduktform in diesem Katalog beginnt mit denselben zwei Schritten: Titanschwamm wird zu einer abschmelzenden Elektrode verdichtet, und die Elektrode wird zu einem Barren erschmolzen. Was eine Platte von einem nahtlosen Rohr unterscheidet, ist alles, was danach geschieht. Die folgende Tabelle ist die Arbeitsversion dieser Aufteilung.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Halbzeugform<\/th>\nWeg ausgehend vom Barren<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Warmgewalzte Platte<\/td>\nBarren zu Schmiedeplatte, dann Warmwalzen, dann S\u00e4ure- und Alkalibeizen<\/td>\n<\/tr>\n
Kaltgewalzte Platte und Blech<\/td>\nBarren zu Bramme, Warmwalzen, Kaltwalzen, anschlie\u00dfend S\u00e4ure- und Laugenbeizen<\/td>\n<\/tr>\n
Band und Coil<\/td>\nBarren zu Bramme, Warmwalzen, dann Kaltwalzen zu Band<\/td>\n<\/tr>\n
Geschwei\u00dfte Rohrleitung<\/td>\nBand, dann Umformen und Schwei\u00dfen<\/td>\n<\/tr>\n
Nahtlose Rohrleitung<\/td>\nBarren zu Vorblock, Strangpressen, Walzen, dann Richten<\/td>\n<\/tr>\n
Stab und Rundstab<\/td>\nBarren zu Vorblock, Schmieden, dann Zerspanung und Endbearbeitung<\/td>\n<\/tr>\n
Draht<\/td>\nBarren zu Vorblock oder Drahtausgangsmaterial, dann Ziehen<\/td>\n<\/tr>\n
Geschmiedeter Ring<\/td>\nBarren zu Vorblock, Ringwalzen, dann Zerspanung<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Zwei Verzweigungspunkte in dieser Tabelle bestimmen das meiste von dem, was ein K\u00e4ufer auf dem Zertifikat sieht. Der erste ist Bramme gegen Vorblock: Auf diesen \u00fcblichen Wegen versorgt die Bramme die Flachprodukte und der Vorblock die runden, stranggepressten, gezogenen und ringgewalzten Formen, und die Aufteilung erfolgt fr\u00fch. Der zweite ist Band gegen Vorblock f\u00fcr Rohr, was dem Unterschied zwischen einem geschwei\u00dften und einem nahtlosen Rohr entspricht. Prozessdetails variieren zwischen den Werken und zwischen den Bestellungen, daher sind die Wege als \u00fcblicher Pfad und nicht als feste Abfolge zu verstehen.<\/p>\n

Der Schmelzschritt, und warum sich die Nachfrage nach der Anzahl lohnt<\/h3>\n

Von Beiyu geliefertes Material wird auf einem dreifachen Vakuumlichtbogen-Umschmelzweg erzeugt, das hei\u00dft, das Herstellerwerk schmilzt den Block dreimal unter Vakuum um. Ein drittes Umschmelzen wird f\u00fcr Reinheit gekauft, nicht f\u00fcr Konformit\u00e4t, und das ist der allgemeine Grund, warum es diesen Weg gibt: Die Anzahl der Schmelzen ist nicht das, was eine Chemietabelle pr\u00fcft, sodass eine zweifach geschmolzene Charge dieselben Zusammensetzungsgrenzen erf\u00fcllen kann. Da es sich um einen Weg und nicht um ein Pr\u00fcfergebnis handelt, wird er Charge f\u00fcr Charge in der mit der Bestellung gelieferten Dokumentation best\u00e4tigt, nicht anhand eines Datenblatts.<\/p>\n

Interstitials verdienen eine gesonderte Anmerkung, da sie sich nicht alle gleich verhalten. Sauerstoff und Stickstoff werden in der Schmelze festgelegt: Walzen, Schmieden und Gl\u00fchen ver\u00e4ndern Festigkeit und Gef\u00fcge, aber keiner dieser Schritte senkt einen Sauerstoff- oder Stickstoffwert, weshalb die Schmelzchemie bestimmt, welche G\u00fcte-Grenzwerte eine Charge erf\u00fcllen kann. Sauerstoff kann sp\u00e4ter noch an der Oberfl\u00e4che hinzukommen, als sauerstoffangereicherte Schicht, die entsteht, wenn Titan ungesch\u00fctzt hei\u00df an Luft gehalten wird. Wasserstoff ist die Ausnahme in die andere Richtung, da er durch Vakuumgl\u00fchen reduziert werden kann. Die Schmelzchemie ist somit die vorgelagerte Kontrolle, und die nachgelagerten Schritte ben\u00f6tigen weiterhin ihre eigene Kontrolle und Verifizierung, statt als neutral behandelt zu werden.<\/p>\n

Wo die Pr\u00fcfung innerhalb der Route liegt, nicht danach<\/h2>\n

Eine Prozessbeschreibung endet \u00fcblicherweise bei der Fertigform. Was dar\u00fcber entscheidet, ob diese Form abgenommen wird, ist, an welcher Stelle im Ablauf die Pr\u00fcfung stattfindet und mit welchem Umfang, denn eine Pr\u00fcfung am Rohteil und eine Pr\u00fcfung nach der Endbearbeitung erfassen nicht dasselbe Material.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Pr\u00fcfpunkt<\/th>\nAbdeckung auf der Pr\u00e4zisions-Schleifstabroute<\/th>\nWas es festlegt<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Ultraschall-Fehlerpr\u00fcfung<\/td>\n100 Prozent des Loses<\/td>\nInnere Ung\u00e4nzen gegen die in der Bestellung genannte Abnahmeklasse<\/td>\n<\/tr>\n
Wirbelstrom<\/td>\n100 Prozent des Loses<\/td>\nOberfl\u00e4chen- und oberfl\u00e4chennahe Ung\u00e4nzen<\/td>\n<\/tr>\n
Optische Oberfl\u00e4chenpr\u00fcfung<\/td>\n100 Prozent des Loses<\/td>\nSichtbarer Oberfl\u00e4chenzustand \u00fcber die gesamte L\u00e4nge<\/td>\n<\/tr>\n
Infrarot-Laser-Durchmessermessung<\/td>\n100 Prozent des Loses<\/td>\nDurchmesser \u00fcber die gesamte L\u00e4nge, keine Stichprobe an den Enden<\/td>\n<\/tr>\n
Geradheit<\/td>\n100 Prozent des Loses<\/td>\nDurchbiegung gegen\u00fcber dem ver\u00f6ffentlichten Wert \u00fcber eine angegebene Messl\u00e4nge<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

F\u00fcnf Pr\u00fcfungen bei voller Abdeckung sind etwas anderes als f\u00fcnf an Stichproben durchgef\u00fchrte Pr\u00fcfungen, weshalb die Spalte Abdeckung existiert. Dies sind die Pr\u00fcfungen, die auf der angebotenen Pr\u00e4zisionslinie durchgef\u00fchrt werden, als Produktionsf\u00e4higkeit betrachtet und nicht als pauschale Lageraussage angeboten.<\/p>\n

Warum die Fertigungsstufe ebenso z\u00e4hlt wie die Pr\u00fcfung<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n
Phase<\/th>\nWas eine Pr\u00fcfung an dieser Stelle zeigen kann<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Am umgeformten Rohling<\/td>\nUnstetigkeiten, die vorhanden sind, bevor Material abgetragen wird<\/td>\n<\/tr>\n
Nach der Endbearbeitung<\/td>\nDer Zustand des Materials, das tats\u00e4chlich geliefert wird<\/td>\n<\/tr>\n
Auf der Bestellung genannt<\/td>\nWelches der beiden der K\u00e4ufer bezahlt, und gegen welche Abnahmeklasse<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Eine Bestellung, die die Pr\u00fcfung, aber nicht die Stufe benennt, l\u00e4sst die teuerste Unklarheit in der Route ungel\u00f6st.<\/p>\n

Spezifikationsdetails mit Quellenangabe<\/h2>\n

Physikalische Konstanten erkl\u00e4ren, warum die Titanproduktion um das Vakuumschmelzen herum aufgebaut ist. Daten aus dem ASM Handbook geben den Schmelzpunkt von unlegiertem Titan mit 1668 \u00b0C und seine Dichte mit 4,51 g\/cm\u00b3 an, etwa 57 Prozent der 7,85 g\/cm\u00b3 von Kohlenstoffstahl, und bei Schmelztemperatur reagiert das Metall mit Luft und mit herk\u00f6mmlichen feuerfesten Materialien, weshalb die Produktionsschmelze unter Vakuum in einem wassergek\u00fchlten Kupfertiegel erfolgt, typischerweise \u00fcber 2 oder 3 Umschmelzzyklen bei Legierungsg\u00fcten.<\/p>\n

Beiyu Titanium liefert beide Extreme dessen, was diese Route erreichen kann: kaltgewalzte Folie bis 0,02 mm Dicke und bis 600 mm Breite an einem Ende sowie geschwei\u00dftes Titanrohr in L\u00e4ngen bis 22000 mm am anderen, dazwischen Kapillarrohr von 1 bis 5 mm Au\u00dfendurchmesser bei 0,1 bis 2 mm Wandst\u00e4rke. Der Spulendraht in der obigen Tabelle beginnt bei 0,01 mm Durchmesser aus der Kaltziehroute von Beiyu, und die Zusatzwerkstoffzuordnung folgt AWS A5.16, Grade 2 geliefert als ERTi-2 und Grade 5 als ERTi-5, sodass das Schwei\u00dfzusatzmaterial gegen dasselbe Normenblatt wie das Grundmetall bestellt werden kann.<\/p>\n

Das fertige Ergebnis dieser Route sowie die Gr\u00f6\u00dfen, die eine Bestellung abdecken kann, ist dargelegt in Titan-Rundstab im Bereich von 1 bis 500 mm<\/a>.<\/p>\n

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Every titanium bar, plate, tube and forging starts as titanium sponge and passes through the same broad route: melt the sponge into an ingot, work the ingot into a mill form by forging or rolling, then finish it to a grade, size and surface. Knowing that route tells a buyer why a given form carries […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":4764,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_templately_pack_id":"","_templately_imported_at":"","_templately_source":"","_templately_import_session_id":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center 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