{"id":4467,"date":"2026-06-20T09:43:04","date_gmt":"2026-06-20T09:43:04","guid":{"rendered":"https:\/\/beiyutitanium.com\/grade-2-titanium-cp-uns-r50400\/"},"modified":"2026-09-19T12:49:45","modified_gmt":"2026-09-19T12:49:45","slug":"grade-2-titanium-cp-uns-r50400","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/beiyutitanium.com\/de\/grade-2-titanium-cp-uns-r50400\/","title":{"rendered":"Datenblatt Titan Grade 2 (Reintitan, UNS R50400): Eigenschaften und Spezifikationen"},"content":{"rendered":"
\"Grade<\/figure>\n

Titan Grade 2 ist Reintitan (unlegiert), UNS R50400, Werkstoffnummer 3.7035. ASTM B265 und B348 setzen es auf 345 MPa (50 ksi) Mindest-Zugfestigkeit mit 20 Prozent Mindest-Bruchdehnung. Es ist der meistverwendete der vier Reintitan-Grade und verbindet Gebrauchsfestigkeit und Meerwasser-Korrosionsbest\u00e4ndigkeit mit Umformbarkeit und Schwei\u00dfeignung.<\/p>\n

Chemische Zusammensetzung von Titan Grade 2<\/h2>\n

Diese Grenzwerte sind in ASTM B265 (Band, Blech, Platte) und ASTM B348 (Stab und Vorblock) identisch. Jede Zahl ist ein Maximum, und Titan wird nie direkt analysiert: Die Normen bestimmen es per Differenz. Der Sauerstoff trennt die Reintitan-Grade; 0,25 Prozent ist daher die definierende Zahl.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Element<\/th>\nGrenzwert, Gew.-%<\/th>\nRolle<\/th>\n<\/tr>\n
Stickstoff (N)<\/td>\n0.03 max<\/td>\nSenkt die Duktilit\u00e4t<\/td>\n<\/tr>\n
Kohlenstoff (C)<\/td>\n0.08 max<\/td>\nBegrenzt die Umformbarkeit<\/td>\n<\/tr>\n
Wasserstoff (H)<\/td>\n0.015 max<\/td>\nVerspr\u00f6dungskontrolle<\/td>\n<\/tr>\n
Eisen (Fe)<\/td>\n0.30 max<\/td>\nBeta-Stabilisator<\/td>\n<\/tr>\n
Sauerstoff (O)<\/td>\n0.25 max<\/td>\nBestimmt die Festigkeit der Reintitan-Grade<\/td>\n<\/tr>\n
Restelemente, je<\/td>\n0.10 max<\/td>\nUnbeabsichtigt<\/td>\n<\/tr>\n
Restelemente, gesamt<\/td>\n0.40 max<\/td>\nUnbeabsichtigt<\/td>\n<\/tr>\n
Titan (Ti)<\/td>\nBalance<\/td>\nPer Differenz<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n

Zitierte Norm: ASTM B348 Tabelle 1 und B265 Tabelle 2, ver\u00f6ffentlicht in ASME SB-348 und SB-265. Wasserstoff wird am Fertigprodukt berichtet, nicht am Ingot (Gussblock), und eine engere Grenze als 0,015 Prozent kann mit dem Werk vereinbart werden.<\/p>\n

Mechanische Eigenschaften von Titan Grade 2<\/h2>\n

Grade 2 tr\u00e4gt einen spezifizierten Streckgrenzenbereich statt nur einer Untergrenze, und zwar nur bei Flachprodukten. ASTM B265 setzt bei jedem Reintitan-Grade ein Maximum; ASTM B348 nicht. ASTM B265 setzt die 0,2-Prozent-Streckgrenze auf 275 bis 450 MPa (40 bis 65 ksi), eine Obergrenze, die das Werkstoffzeugnis einhalten muss. ASTM B348 f\u00fcr Stab und Vorblock beh\u00e4lt das Minimum von 275 MPa, ver\u00f6ffentlicht kein Maximum und erg\u00e4nzt eine Mindest-Brucheinschn\u00fcrung von 30 Prozent, die B265 nicht fordert. Auch die Messl\u00e4nge unterscheidet sich: 2 in. (50 mm) in B265, 4D in B348.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Eigenschaft<\/th>\nASTM B265 (Band, Blech, Platte)<\/th>\nASTM B348 (Stab, Vorblock)<\/th>\n<\/tr>\n
Zugfestigkeit, min.<\/td>\n345 MPa \/ 50 ksi<\/td>\n345 MPa \/ 50 ksi<\/td>\n<\/tr>\n
Streckgrenze, 0,2 % Offset<\/td>\n275 bis 450 MPa \/ 40 bis 65 ksi (Bereich)<\/td>\n275 MPa \/ 40 ksi min. (kein Maximum)<\/td>\n<\/tr>\n
Bruchdehnung, min.<\/td>\n20% in 2 in. (50 mm)<\/td>\n20% in 4D<\/td>\n<\/tr>\n
Brucheinschn\u00fcrung, min.<\/td>\nNicht spezifiziert<\/td>\n30%<\/td>\n<\/tr>\n
Biegeversuch, Dornradius<\/td>\n2T unter 1,8 mm; 2,5T f\u00fcr 1,8 bis 4,75 mm<\/td>\nNicht anwendbar<\/td>\n<\/tr>\n
Grenze der Tabelle<\/td>\nNicht gegl\u00fchter Zustand oder Platte \u00fcber 25 mm nach Vereinbarung<\/td>\nL\u00e4ngsproben bis 76 mm und 64,5 cm²; gr\u00f6\u00dfer nach Vereinbarung<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n

Grade 2H ist dasselbe Material, zertifiziert auf ein h\u00f6heres garantiertes Zugfestigkeitsminimum von 400 MPa (58 ksi) f\u00fcr Druckbeh\u00e4lterarbeit. Oberhalb der Querschnittsgr\u00f6\u00dfen der Tabelle gehen die Eigenschaften in die Vereinbarung zwischen Werk und K\u00e4ufer \u00fcber; ein schwerer Schmiedeblock wird also anders angeboten als 20-mm-St\u00e4be. Details im Leitfaden zu ASTM B348 St\u00e4ben und Kn\u00fcppeln<\/a> und Leitfaden f\u00fcr Bleche und Platten nach ASTM B265<\/a>.<\/p>\n

Spezifizierte Mindestwerte sind nicht das, was ein Werk liefert. Berichtete Raumtemperaturwerte f\u00fcr gegl\u00fchtes Grade 2 liegen nahe 483 MPa (70 ksi) Zugfestigkeit, 352 MPa (51 ksi) Streckgrenze und 28 Prozent Bruchdehnung. Die Festigkeit f\u00e4llt mit Hitze steil ab: Rolled Alloys ver\u00f6ffentlicht 283 MPa Zugfestigkeit bei 200 \u00b0C und 186 MPa bei 400 \u00b0C.<\/p>\n

Physikalische Eigenschaften von Titan Grade 2<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Eigenschaft<\/th>\nMetrisch<\/th>\nImperial<\/th>\n<\/tr>\n
Dichte<\/td>\n4,51 g\/cm³<\/td>\n0,163 lb\/in³<\/td>\n<\/tr>\n
Schmelzpunkt<\/td>\netwa 1660 C (Quellen nennen 1649 bis 1671 C)<\/td>\netwa 3020 F (3000 bis 3040 F)<\/td>\n<\/tr>\n
Elastizit\u00e4tsmodul<\/td>\n105 GPa<\/td>\n15.2 x 10&sup6; psi<\/td>\n<\/tr>\n
Poissonzahl<\/td>\n0.32<\/td>\n0.32<\/td>\n<\/tr>\n
W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit bei 20 C<\/td>\n20 bis 22 W\/m·K<\/td>\n11,6 bis 12,7 BTU\/hr·ft·F<\/td>\n<\/tr>\n
Spezifische W\u00e4rmekapazit\u00e4t<\/td>\n520 J\/kg·K<\/td>\n0.124 BTU\/lb·F<\/td>\n<\/tr>\n
W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient<\/td>\n8.6 x 10⁻&sup6; \/K (0 bis 100 C)<\/td>\n4,8 µin\/in·F (68 bis 212 F)<\/td>\n<\/tr>\n
Spezifischer elektrischer Widerstand<\/td>\n0,48 bis 0,53 µΩ·m<\/td>\n19 bis 21 µΩ·in<\/td>\n<\/tr>\n
H\u00e4rte<\/td>\nKeine Anforderung von B265 oder B348. Ver\u00f6ffentlichte typische Werte liegen nahe 150 HB bzw. 160 bis 200 HV.<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n

Zwei Eintr\u00e4ge verlangen einen Vorbehalt und keine glatte Zahl. Die ver\u00f6ffentlichte W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit streut je nach Quelle und Temperaturgrundlage \u00fcber etwa 16 bis 22 W\/m·K, und der elektrische Widerstand zeigt dieselbe Streuung; die Auslegung sollte daher den Wert verwenden, den Ihr Konstruktionsregelwerk st\u00fctzt. Die H\u00e4rte ist die h\u00e4ufige Falle: Weder B265 noch B348 hat eine H\u00e4rtespalte, daher kann ein H\u00e4rtewert gegen diese Normen nicht zur\u00fcckgewiesen werden und erfordert eine zus\u00e4tzliche Pr\u00fcfung in der Bestellung. Die Werte f\u00fcr jeden Grade stehen auf Titanh\u00e4rte nach Grade<\/a>.<\/p>\n

Mehr dazu: Ist Titan magnetisch?<\/a> f\u00fchrt die Permeabilit\u00e4tswerte nach G\u00fcte auf und erl\u00e4utert, warum ASTM B265 und B348 diese nicht verifizieren.<\/p>\n

Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Titan Grade 2<\/h2>\n

Grade 2 verdankt sein Verhalten einer Titandioxidschicht, die sich fast sofort neu bildet, wo eine Spur Feuchtigkeit oder Sauerstoff vorhanden ist, mit nahezu vollst\u00e4ndiger Best\u00e4ndigkeit in Chloriden und oxidierenden Medien und nur m\u00e4\u00dfiger Leistung in reduzierenden S\u00e4uren. Die folgenden Zahlen stammen aus dem TIMET-Korrosionshandbuch, das unlegiertes Titan als TIMETAL 50A f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Medium und Bedingung<\/th>\nVerhalten von Grade 2<\/th>\nKommentar<\/th>\n<\/tr>\n
Meerwasser geringer Tiefe bei Umgebungstemperatur<\/td>\n3.15 x 10⁻⁵ mpy (0.8 x 10⁻⁶ mm\/Jahr)<\/td>\nUnterhalb jeder Korrosionszugabe<\/td>\n<\/tr>\n
Tiefseewasser, 720 bis 2070 m<\/td>\nunter 0,010 mpy (0,00025 mm\/y)<\/td>\nKein messbarer Angriff<\/td>\n<\/tr>\n
Temperaturgrenze in Meerwasser<\/td>\nBest\u00e4ndig bis 260 C (500 F)<\/td>\nBasis: allgemeine Korrosion<\/td>\n<\/tr>\n
Str\u00f6mungsgeschwindigkeit in Meerwasser<\/td>\nNull bis 7,6 m\/s; 0,3 mpy bei 36,6 m\/s<\/td>\nKondensator- und Betriebswassereinsatz<\/td>\n<\/tr>\n
Kochende 90%ige Salpeters\u00e4ure, Metalloberfl\u00e4che 116 C<\/td>\n1,1 bis 6,6 mpy (0,03 bis 0,17 mm\/y)<\/td>\nTyp 304L im selben Test: 150 bis 518 mpy<\/td>\n<\/tr>\n
Feuchtes Chlor, 10 bis 88 C<\/td>\nNull bis 0,02 mpy (0,001 mm\/y)<\/td>\nDer Wassergehalt sch\u00fctzt die Passivschicht<\/td>\n<\/tr>\n
Trockenes Chlor, 30 C<\/td>\nSchneller Angriff und Entz\u00fcndung<\/td>\nHarter Ausschluss<\/td>\n<\/tr>\n
Ges\u00e4ttigte NaCl-Sole, 21 C bis Siedepunkt<\/td>\nNull<\/td>\nNur allgemeine Korrosion<\/td>\n<\/tr>\n
Salzs\u00e4ure, Raumtemperatur<\/td>\nEinsetzbar bis etwa 7 % HCl<\/td>\nGrade 12 etwa 9 %, Grade 7 etwa 27 %<\/td>\n<\/tr>\n
Schwefels\u00e4ure, Raumtemperatur<\/td>\nEinsetzbar bis etwa 5 % (etwa 20 % bei 0 C)<\/td>\nGrade 7 etwa 45 %<\/td>\n<\/tr>\n
Kochende Schwefels\u00e4ure<\/td>\nHohe Abtragsraten schon ab 0,5 %<\/td>\nGrade 12 etwa 1 %, Grade 7 etwa 7 %<\/td>\n<\/tr>\n
Flusss\u00e4ure<\/td>\nGreift die Passivschicht an<\/td>\nNicht geeignet<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n

Diese S\u00e4uregrenzen liegen auf den 5-mpy-Isokorrosionslinien (0,127 mm\/y). Gel\u00f6ste Eisen(III)-, Kupfer-, Nickel- und Molybd\u00e4nionen passivieren Titan gegen Salzs\u00e4ure; reale Prozessstr\u00f6me sind daher oft milder, als Daten mit reiner S\u00e4ure nahelegen.<\/p>\n

\"Grade
Konzentrationsgrenzen auf der 5-mpy-Isokorrosionslinie und die Spaltkorrosionsschwelle, die den Wechsel von Grade 2 auf Grade 12 oder Grade 7 entscheidet.<\/figcaption><\/figure>\n

Wann von Grade 2 auf Grade 7 oder Grade 12 gewechselt wird<\/h3>\n

Der Umschaltpunkt ist die Spaltkorrosion, nicht die allgemeine Korrosion. In nahezu neutraler Sole wird Spaltangriff auf unlegiertes Titan ab etwa 93 \u00b0C (200 \u00b0F) m\u00f6glich und ist unter 70 \u00b0C (158 \u00b0F) unwahrscheinlich; in Meerwasser liegt die Schwelle \u00fcber 82 \u00b0C (180 \u00b0F). Niedrigerer pH und hohe Calcium- oder Magnesiumkonzentrationen ziehen den Beginn nach unten.<\/p>\n