{"id":4466,"date":"2026-06-20T09:32:38","date_gmt":"2026-06-20T09:32:38","guid":{"rendered":"https:\/\/beiyutitanium.com\/grade-5-titanium-ti-6al-4v-uns-r56400\/"},"modified":"2026-09-19T12:49:45","modified_gmt":"2026-09-19T12:49:45","slug":"grade-5-titanium-ti-6al-4v-uns-r56400","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/beiyutitanium.com\/es\/grade-5-titanium-ti-6al-4v-uns-r56400\/","title":{"rendered":"Ficha t\u00e9cnica de titanio Grade 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400): propiedades y especificaciones"},"content":{"rendered":"
\"Grade<\/figure>\n

El titanio Grade 5 es Ti-6Al-4V, UNS R56400: una aleaci\u00f3n alfa-beta de 5.50 a 6.75 % de aluminio y de 3.50 a 4.50 % de vanadio, con el resto de titanio. La resistencia m\u00ednima a la tracci\u00f3n es 895 MPa frente a 345 MPa para el Grade 2 comercialmente puro, con una densidad de 4.43 g\/cm3. Es la calidad especificada cuando el titanio comercialmente puro no tiene resistencia suficiente.<\/p>\n

Composici\u00f3n qu\u00edmica del titanio Grade 5<\/h2>\n

Los l\u00edmites siguientes son los requisitos de ASTM B348 (barra y tocho) y ASTM B265 (chapa gruesa, chapa fina y fleje). El aluminio estabiliza la fase alfa y el vanadio la fase beta, lo que permite el tratamiento t\u00e9rmico de la aleaci\u00f3n; los elementos intersticiales est\u00e1n limitados porque cada uno aumenta la resistencia y reduce la ductilidad.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Elemento<\/th>\nM\u00edn., % en peso<\/th>\nM\u00e1x., % en peso<\/th>\nFunci\u00f3n o motivo del l\u00edmite<\/th>\n<\/tr>\n
Aluminio (Al)<\/td>\n5.50<\/td>\n6.75<\/td>\nEstabilizador alfa<\/td>\n<\/tr>\n
Vanadio (V)<\/td>\n3.50<\/td>\n4.50<\/td>\nEstabilizador beta, permite el tratamiento t\u00e9rmico<\/td>\n<\/tr>\n
Hierro (Fe)<\/td>\n–<\/td>\n0.40<\/td>\nEstabilizador beta, residual controlado<\/td>\n<\/tr>\n
Ox\u00edgeno (O)<\/td>\n–<\/td>\n0.20<\/td>\nLimitado para la ductilidad y la tenacidad<\/td>\n<\/tr>\n
Carbono (C)<\/td>\n–<\/td>\n0.08<\/td>\nIntersticial<\/td>\n<\/tr>\n
Nitr\u00f3geno (N)<\/td>\n–<\/td>\n0.05<\/td>\nEndurecedor intersticial m\u00e1s potente<\/td>\n<\/tr>\n
Hidr\u00f3geno (H)<\/td>\n–<\/td>\n0.015<\/td>\n150 ppm; controla la fragilizaci\u00f3n por hidruros<\/td>\n<\/tr>\n
Residuales, cada uno<\/td>\n–<\/td>\n0.10<\/td>\nDe esponja y material \u057e\u0565\u0580\u0561\u0564\u0561\u0580\u0571ido<\/td>\n<\/tr>\n
Residuales, total<\/td>\n–<\/td>\n0.40<\/td>\nSuma de los anteriores<\/td>\n<\/tr>\n
Titanio (Ti)<\/td>\nResto<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n

Cuando AMS 4928 es m\u00e1s estricto que ASTM<\/h3>\n

Esto suele causar problemas en planos derivados del sector aeroespacial. AMS 4928 (barra, tocho y piezas forjadas) limita el hidr\u00f3geno a 0,0125 % y el hierro a 0,30 %, frente a los l\u00edmites ASTM de 0,015 % y 0,40 %. Por lo tanto, el material que cumple ASTM B348 puede no superar una verificaci\u00f3n AMS 4928 bas\u00e1ndose \u00fanicamente en la composici\u00f3n qu\u00edmica, por lo que barra de titanio AMS 4928<\/a> debe fundirse conforme a los l\u00edmites AMS, no corregirse posteriormente. Algunos pedidos tambi\u00e9n incluyen un l\u00edmite m\u00e1ximo de itrio de 0,005 %, que no es un requisito universal de ASTM B348 y debe figurar en el pedido para constar en el certificado.<\/p>\n

Propiedades mec\u00e1nicas del titanio Grade 5<\/h2>\n

Los m\u00ednimos de resistencia a la tracci\u00f3n y l\u00edmite el\u00e1stico son id\u00e9nticos para ASTM B348 Grade 5, B265 Grade 5 y B381 Grade F-5 en condici\u00f3n recocida. Son umbrales de aceptaci\u00f3n, no valores de dise\u00f1o. Los requisitos de alargamiento y reducci\u00f3n de \u00e1rea no son id\u00e9nticos: B348 y B381 miden el alargamiento en 4D y a\u00f1aden un m\u00ednimo de reducci\u00f3n de \u00e1rea del 25 por ciento, mientras que B265 mide el alargamiento en 2 in. (50 mm) y no establece ning\u00fan requisito de reducci\u00f3n de \u00e1rea. Pedir chapa gruesa B265 y despu\u00e9s ensayarla conforme a una cifra de reducci\u00f3n de \u00e1rea es una forma habitual de rechazar material conforme.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propiedad, recocido<\/th>\nM\u00ednimo ASTM (m\u00e9trico)<\/th>\nM\u00ednimo ASTM (imperial)<\/th>\nBarra t\u00edpica de f\u00e1brica<\/th>\n<\/tr>\n
Resistencia a la tracci\u00f3n, \u00faltima<\/td>\n895 MPa<\/td>\n130 ksi<\/td>\n950 a 1070 MPa (138 a 155 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00edmite el\u00e1stico, desplazamiento de 0,2 %<\/td>\n828 MPa<\/td>\n120 ksi<\/td>\n880 a 1015 MPa (128 a 147 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n
Alargamiento (4D seg\u00fan B348 y B381; 2 in. seg\u00fan B265)<\/td>\n10 %<\/td>\n10 %<\/td>\n15 a 20 %<\/td>\n<\/tr>\n
Reducci\u00f3n de \u00e1rea (solo B348 y B381; no requerida por B265)<\/td>\n25 %<\/td>\n25 %<\/td>\n38 a 51 %<\/td>\n<\/tr>\n
Dureza<\/td>\nno especificado<\/td>\n30 a 36 HRC (aproximadamente 330 HV)<\/td>\n<\/tr>\n
Impacto Charpy con entalla en V<\/td>\nno especificado<\/td>\n17 a 24 J<\/td>\n<\/tr>\n
Tenacidad a la fractura, KIc<\/td>\nno especificado<\/td>\naproximadamente 75 a 107 MPa-m^0.5, seg\u00fan la condici\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n

Los m\u00ednimos de chapa fina y chapa gruesa cambian con el espesor<\/h3>\n

El calibre fino es m\u00e1s resistente y menos d\u00factil que la chapa gruesa procedente de la misma colada, por lo que una \u00fanica cifra para chapa fina resulta enga\u00f1osa. Los m\u00ednimos publicados de AMS 4911 para chapa fina y chapa gruesa recocidas son los siguientes; compruebe la revisi\u00f3n vigente de AMS antes de utilizarlos.<\/p>\n\n\n\n\n\n
Espesor<\/th>\nResistencia a la tracci\u00f3n, m\u00edn.<\/th>\nL\u00edmite el\u00e1stico, m\u00edn.<\/th>\nAlargamiento en 2 in, m\u00edn.<\/th>\n<\/tr>\n
M\u00e1s de 0.025 a 0.063 in<\/td>\n134 ksi (924 MPa)<\/td>\n126 ksi (869 MPa)<\/td>\n8 %<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e1s de 0.063 a 0.1874 in<\/td>\n134 ksi (924 MPa)<\/td>\n126 ksi (869 MPa)<\/td>\n10 %<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e1s de 0.1874 a 4.000 in<\/td>\n130 ksi (895 MPa)<\/td>\n120 ksi (828 MPa)<\/td>\n10 %<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n

Los requisitos tambi\u00e9n var\u00edan seg\u00fan la orientaci\u00f3n de ensayo, el di\u00e1metro de barra y las condiciones de la autoridad de dise\u00f1o. El detalle por forma se encuentra en nuestro gu\u00eda de barras y tochos ASTM B348<\/a> y Gu\u00eda de chapa fina y chapa gruesa ASTM B265<\/a>.<\/p>\n

Solubilizado y envejecido<\/h3>\n

Los valores t\u00edpicos de barra en estado STA que constan en las fichas t\u00e9cnicas de f\u00e1brica son de 1034 a 1186 MPa (150 a 172 ksi) de tracci\u00f3n, de 945 a 1076 MPa (137 a 156 ksi) de l\u00edmite el\u00e1stico, de 15 a 17 % de alargamiento y de 41 a 46 % de estricci\u00f3n, con una dureza que sube hasta aproximadamente 35 a 39 HRC. La dureza de cada calidad, y por qu\u00e9 no es un requisito de la B348, est\u00e1 en dureza del titanio por calidad<\/a>. Son valores de f\u00e1brica, no m\u00ednimos de especificaci\u00f3n, y solo se mantienen en secciones que se enfr\u00edan con suficiente rapidez.<\/p>\n

Propiedades f\u00edsicas del titanio Grade 5<\/h2>\n

Las propiedades f\u00edsicas son constantes de la aleaci\u00f3n y no cambian con la norma conforme a la cual se compra. Cuando las fuentes no coinciden, se muestran ambas cifras.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propiedad<\/th>\nValor (m\u00e9trico)<\/th>\nValor (imperial)<\/th>\nNota<\/th>\n<\/tr>\n
Densidad<\/td>\n4,43 g\/cm3<\/td>\n0.160 lb\/in3<\/td>\nLas fichas de f\u00e1brica indican 4.42 a 4.47<\/td>\n<\/tr>\n
Rango de fusi\u00f3n<\/td>\n1604 a 1660 C<\/td>\n2920 a 3020 F<\/td>\nDe s\u00f3lido a l\u00edquido; algunas f\u00e1bricas indican 1538 C<\/td>\n<\/tr>\n
Transici\u00f3n beta<\/td>\naproximadamente 995 C<\/td>\naproximadamente 1825 F<\/td>\nTolerancia +\/- 14 C. Las fichas ASM indican 980 C; confirmar por n\u00famero de colada antes del procesamiento beta<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00f3dulo de elasticidad, tracci\u00f3n<\/td>\n113,8 GPa<\/td>\n16500 ksi<\/td>\nIntervalo de 105 a 120 GPa<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00f3dulo de cizallamiento<\/td>\n44 GPa<\/td>\n6380 ksi<\/td>\nIntervalo de 40 a 45 GPa<\/td>\n<\/tr>\n
Coeficiente de Poisson<\/td>\n0.342<\/td>\n0.342<\/td>\nIntervalo publicado de 0.31 a 0.37<\/td>\n<\/tr>\n
Conductividad t\u00e9rmica, 20 C<\/td>\n6.7 a 7.1 W\/m-K<\/td>\n46.5 a 49.2 Btu-in\/h-ft2-F<\/td>\nBaja; concentra el calor de corte en la herramienta<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad calor\u00edfica espec\u00edfica<\/td>\n526 a 570 J\/kg-K<\/td>\n0.126 Btu\/lb-F<\/td>\nAlgunas fuentes indican hasta 570 J\/kg-K<\/td>\n<\/tr>\n
Coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica, 20 a 100 C<\/td>\n8.6 µm\/m-K<\/td>\n4.78 µin\/in-F<\/td>\nAproximadamente 9.2 µm\/m-K entre 20 y 315 C<\/td>\n<\/tr>\n
Resistividad el\u00e9ctrica<\/td>\naproximadamente 1.7 µΩ-m<\/td>\n170 µΩ-cm<\/td>\nAproximadamente 100 veces la del cobre<\/td>\n<\/tr>\n
Dureza, recocido<\/td>\n30 a 36 HRC<\/td>\nAproximadamente 330 HV, 334 HB<\/td>\n<\/tr>\n
Dureza, tratado en soluci\u00f3n y envejecido<\/td>\n35 a 39 HRC<\/td>\nValor de f\u00e1brica<\/td>\n<\/tr>\n
Permeabilidad magn\u00e9tica<\/td>\n1.00005 a 1.6 kA\/m<\/td>\nNo responde a un im\u00e1n<\/td>\n<\/tr>\n

M\u00e1s sobre este tema: \u00bfEs magn\u00e9tico el titanio?<\/a> expone los valores de permeabilidad por calidad y por qu\u00e9 ASTM B265 y B348 no los verifican.<\/p>\n<\/table>\n

\"Grade
Grade 5 se suministra como barra, tocho, chapa gruesa, pieza forjada y alambre; la norma y la forma conjuntamente establecen los valores de aceptaci\u00f3n.<\/figcaption><\/figure>\n

Normas y formas de producto<\/h2>\n

Grade 5 se compra conforme a un n\u00famero ASTM diferente para cada forma de producto. Citar el incorrecto es el error de pedido m\u00e1s com\u00fan para esta aleaci\u00f3n: una f\u00e1brica no puede certificar conforme a una norma que no cubre la forma.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Forma del producto<\/th>\nEspecificaci\u00f3n ASTM<\/th>\nEquivalente ASME<\/th>\nEspecificaci\u00f3n AMS<\/th>\n<\/tr>\n
Barra y tocho<\/td>\nB348 Grade 5<\/td>\nSB-348<\/td>\nAMS 4928 (recocido), 4965 (solubilizado y envejecido), 4967 (recocido, tratable t\u00e9rmicamente)<\/td>\n<\/tr>\n
Chapa gruesa, chapa fina y fleje<\/td>\nB265 Grade 5<\/td>\nSB-265<\/td>\nAMS 4911 (recocido)<\/td>\n<\/tr>\n
Piezas forjadas<\/td>\nB381 Grade F-5<\/td>\n–<\/td>\nAMS 4928 (piezas forjadas y material para forja)<\/td>\n<\/tr>\n
Alambre<\/td>\nB863 Grade 5<\/td>\n–<\/td>\nAMS 4928 (alambre)<\/td>\n<\/tr>\n
Tubo sin soldadura<\/td>\nB861 Grade 5<\/td>\nSB-861<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Tubo soldado<\/td>\nB862 Grade 5<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n

ASTM B381 exige que el propio material de partida para forja cumpla ASTM B348, por lo que un pedido de piezas forjadas lleva detr\u00e1s la norma de barras. Adem\u00e1s, ASTM B338 no cubre Grade 5: B338 es la especificaci\u00f3n de tubos para condensadores e intercambiadores de calor, y su lista de calidades cubre las calidades comercialmente puras y las aleaciones resistentes a la corrosi\u00f3n, no Grade 5. Las solicitudes de “tubo ASTM B338 Grade 5” no pueden certificarse tal como est\u00e1n redactadas. Cuando el dise\u00f1o admite tubo de conducci\u00f3n en lugar de tubo para condensador, los procesos son ASTM B861 para tubo sin soldadura y ASTM B862 para tubo soldado; cuando el dise\u00f1o realmente exige tubo B338 para intercambiador de calor, la calidad tiene que cambiar, porque no existe ning\u00fan proceso Grade 5 conforme a esa especificaci\u00f3n.<\/p>\n

En los planos europeos, Grade 5 aparece como n\u00famero de material 3.7165 (TiAl6V4), y las hojas WL aeroespaciales indican 3.7164 para la misma aleaci\u00f3n. Ambos corresponden a UNS R56400.<\/p>\n

\"Grade
L\u00edmites m\u00e1ximos de la serie B de ASTM. Grade 23 obtiene tenacidad reduciendo el l\u00edmite de intersticiales y hierro, no cambiando la aleaci\u00f3n.<\/figcaption><\/figure>\n

Grade 5 frente a Grade 23 y Grade 2<\/h2>\n

Tres calidades cubren la mayor parte de las compras industriales de titanio, equilibrando resistencia frente a ductilidad y conformabilidad.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
<\/th>\nGrade 2 (titanio CP)<\/th>\nGrade 5 (Ti-6Al-4V)<\/th>\nGrade 23 (Ti-6Al-4V ELI)<\/th>\n<\/tr>\n
N\u00famero UNS conforme a ASTM B348 \/ B265<\/td>\nR50400<\/td>\nR56400<\/td>\nR56407<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia a la tracci\u00f3n, m\u00edn.<\/td>\n345 MPa (50 ksi)<\/td>\n895 MPa (130 ksi)<\/td>\n828 MPa (120 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00edmite el\u00e1stico, m\u00edn.<\/td>\n275 MPa (40 ksi)<\/td>\n828 MPa (120 ksi)<\/td>\n759 MPa (110 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n
Alargamiento, m\u00edn.<\/td>\n20 %<\/td>\n10 %<\/td>\n10 %<\/td>\n<\/tr>\n
Ox\u00edgeno, m\u00e1x.<\/td>\n0.25 %<\/td>\n0.20 %<\/td>\n0.13 %<\/td>\n<\/tr>\n
Hierro, m\u00e1x.<\/td>\n0.30 %<\/td>\n0.40 %<\/td>\n0.25 %<\/td>\n<\/tr>\n
Seleccionado para<\/td>\nConformado, soldadura, servicio corrosivo<\/td>\nResistencia y capacidad de tratamiento t\u00e9rmico<\/td>\nTenacidad a la fractura, trabajo criog\u00e9nico e implantes<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n

Grade 23 es la misma aleaci\u00f3n nominal con un menor contenido de intersticiales, obteniendo tenacidad a la fractura y ductilidad a baja temperatura a costa de aproximadamente 67 MPa de resistencia m\u00ednima a la tracci\u00f3n. Una dificultad de designaci\u00f3n: Grade 23 es UNS R56407 cuando se pide conforme a ASTM B348, B265, B381 o B863. UNS R56401 corresponde a ASTM F136, la especificaci\u00f3n para implantes quir\u00fargicos, y ambos no son intercambiables en un certificado. El detalle completo se encuentra en titanio Grade 5 vs Grade 23<\/a>, y la comparaci\u00f3n entre resistencia y conformabilidad frente al material comercialmente puro se trata en Titanio Grade 2 frente a Grade 5<\/a>.<\/p>\n

Tratamiento t\u00e9rmico: recocido frente a solubilizado y envejecido<\/h2>\n

La mayor parte de Grade 5 se suministra recocido, aproximadamente a 690 a 790 C (1275 a 1450 F) durante media hora a dos horas, y despu\u00e9s se enfr\u00eda al aire o en horno. El alivio de tensiones se realiza a menor temperatura, 540 a 650 C (1000 a 1200 F), y se utiliza despu\u00e9s del mecanizado o la soldadura para eliminar tensiones residuales sin modificar las propiedades de tracci\u00f3n.<\/p>\n

Para obtener mayor resistencia, se solubiliza a 913 a 954 C (1675 a 1750 F), se templa en agua y luego se envejece a 524 a 552 C (975 a 1025 F) durante tres a ocho horas y se enfr\u00eda al aire. Cuando la tenacidad a la fractura es m\u00e1s importante que la resistencia a la tracci\u00f3n, se utiliza en su lugar un recocido beta cerca de 1065 C (1950 F) con envejecimiento a 620 a 705 C (1150 a 1300 F).<\/p>\n

El l\u00edmite es la templabilidad. Grade 5 no se endurece en toda la secci\u00f3n en secciones gruesas: las secciones muy superiores a aproximadamente 25 mm (1 in) no desarrollar\u00e1n las propiedades STA completas, y cualquier retraso entre el horno y el tanque de temple reduce la resistencia. Especifique la condici\u00f3n en el pedido en lugar de asumir que una barra gruesa puede envejecerse conforme a una tabla de propiedades de secci\u00f3n delgada. Tambi\u00e9n se aplican dos precauciones de proceso de las f\u00e1bricas: el hidr\u00f3geno incorporado durante el decapado \u00e1cido o un tratamiento t\u00e9rmico inadecuado forma hidruros fr\u00e1giles, raz\u00f3n por la que existe el l\u00edmite de 0,015 %, y la incorporaci\u00f3n de ox\u00edgeno, nitr\u00f3geno y carbono durante el trabajo en caliente deja una capa superficial dura y fr\u00e1gil que debe eliminarse.<\/p>\n

Aplicaciones<\/h2>\n

Las fichas t\u00e9cnicas de f\u00e1brica sit\u00faan Ti-6Al-4V en m\u00e1s de la mitad de todo el titanio consumido. Los usos recurrentes en las fichas t\u00e9cnicas de f\u00e1brica incluyen:<\/p>\n