01
FORME E GAMMA DIMENSIONALE
Forme delle barre e gamma dimensionale valutata da Beiyu
Campo di fornitura: barra tonda Ø1-500 mm, barra quadrata 3×3 mm a 500×500 mm, barra piatta 3×12,7 mm a 30×500 mm e barra esagonale fino a 17 mm di distanza tra facce opposte; il programma di rettifica senza centri copre Ø3,175-25,4 mm.
Le richieste relative a Grade 5 sono valutate nell'ambito della capacità complessiva di Beiyu per le barre in titanio. Un diametro può essere tecnicamente realizzabile ma non disponibile nello stato o con il percorso di certificazione richiesto; pertanto le dimensioni vengono verificate insieme a finitura, tolleranza, quantità e controllo.
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Le barre rettificate di precisione rientrano in un programma separato
Un programma di rettifica senza centri copre Ø3,175-25,4 mm e comprende un percorso Grade 5. La tolleranza sul diametro e la rettilineità indicate nell'offerta si applicano solo a tale programma. Non sarebbe opportuno estenderle a tutte le dimensioni Grade 5 mostrate sopra.
Leggere la guida alle forme e alle tolleranze delle barre in titanio
Cosa viene controllato sul percorso delle barre rettificate di precisione e come viene riportato
Le barre Grade 5 vengono ordinate in due modi diversi, distinti dal pacchetto di controlli. Il prodotto di stabilimento viene accettato secondo la norma di prodotto indicata nell'ordine, che sia ASTM B348 o una specifica AMS per barre. Il ciclo documentato di rettifica senza centri comprende i controlli riportati di seguito sull'intero lotto, espressi come campi verificabili al ricevimento anziché come aggettivi.
| Verifica | Copertura | Cosa definisce |
| Rilevamento dei difetti a ultrasuoni | 100 per cento del lotto | Discontinuità interne rispetto alla classe di accettazione indicata nell'ordine |
| Correnti indotte | 100 per cento del lotto | Discontinuità superficiali e subsuperficiali |
| Controllo ottico della superficie | 100 per cento del lotto | Condizione superficiale visibile lungo tutta la lunghezza |
| Misura del diametro con laser a infrarossi | 100 per cento del lotto | Diametro lungo tutta la lunghezza, non un controllo puntuale alle estremità |
| rettilineità | 100 per cento del lotto | Curvatura rispetto al valore pubblicato, misurata su una lunghezza di riferimento dichiarata |
Cinque controlli a copertura totale sono un'affermazione diversa da cinque controlli eseguiti su campioni: per questo esiste la colonna della copertura. Se un ordine richiede una classe di accettazione più restrittiva o un controllo aggiuntivo, occorre riportarlo nel testo dell'ordine d'acquisto e verificarlo prima di formulare l'offerta.
I valori pubblicati rispettati nel percorso di precisione
Questi valori si applicano al percorso documentato di rettifica senza centri per diametri da 3,175 mm a 25,4 mm. Sono una capacità produttiva rispetto alla quale si effettua la verifica, non una dichiarazione di disponibilità a magazzino, e la combinazione ordinata viene confermata in sede di offerta.
| Campo | Valore pubblicato | Ridotta a |
| Tolleranza sul diametro | ±0,0127 mm (±0,0005 in) | ±0,0076 mm su richiesta |
| rettilineità | 0,5 mm per metro | 0,3 mm per metro per diametri fino a 25 mm, e secondo disegno se l'ordine richiede valori più restrittivi |
| Certificato | Certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204 con tracciabilità tramite il numero di colata | Ambito di rendicontazione definito dall'ordine |
Questi controlli di tolleranza e rettilineità appartengono al programma di precisione oggetto dell'offerta. Non si estendono all'intero campo delle barre tonde da Ø1 a 500 mm: un ordine che li richiede per un diametro esterno al percorso di rettifica richiede una valutazione diversa, non una riga più restrittiva dello stesso percorso. Indicare nella richiesta quale percorso presuppone il disegno, perché lo stesso diametro nominale comporta lavorazioni diverse per ciascuno.
02
NORMA DEL MATERIALE
La denominazione della lega non determina la norma d'acquisto
Le specifiche industriali, aerospaziali, della filiera degli impianti e regionali possono tutte richiedere barre Ti-6Al-4V. Non sono certificati intercambiabili per lo stesso materiale a magazzino. Beiyu valuta il percorso indicato nel disegno o nella specifica d'acquisto e non deduce una norma dalla sola denominazione della lega.
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Nota sui disegni precedenti: AMS-T-9047A
SAE registra AMS-T-9047A come annullata nel maggio 2006. Se un vecchio disegno la cita per barre in titanio laminate o forgiate di qualità aeronautica o per semilavorati da riforgiare, confermare la revisione citata, la designazione della lega e la base attuale di accettazione approvata dal cliente. L'annullamento non stabilisce un'equivalenza automatica con una norma sostitutiva.
Se il disegno indica soltanto Ti-6Al-4V, non scegliere una norma dalla denominazione della lega. Utilizzare il riferimento incrociato ASTM, EN/DIN, UNS e Werkstoff per identificare il sistema di denominazione, quindi confermare la specifica di prodotto applicabile e la revisione nell'ordine d'acquisto. La guida AMS 4928 tratta il percorso aerospaziale ricotto, mentre la guida ASTM F1472 tratta Ti-6Al-4V con tenore standard di elementi interstiziali per la fabbricazione di impianti.
03
STATO INIZIALE
Il componente finito determina la barra di partenza appropriata
Due barre con lo stesso diametro nominale possono comportarsi in modo molto diverso in produzione. Stato superficiale, sovrametallo da asportare, rettilineità, trattamento termico e strategia di taglio influiscono sulla resa della lavorazione meccanica e sulla possibilità di ottenere la geometria finita con l'asportazione prevista.
Barra lavorata per deformazione plastica o forgiata
Adatta quando la dimensione della sezione e il sovrametallo di lavorazione contano più di una superficie finita. Sarebbe opportuno indicare nella richiesta di offerta lo stato di fornitura, il sovrametallo minimo da asportare, l'asportazione superficiale richiesta ed eventuali controlli UT ordinati.
Barra pelata o tornita
Un percorso pratico quando l'acquirente desidera rimuovere la superficie risultante dalla deformazione plastica prima della lavorazione meccanica di finitura. Tenere separato il diametro del grezzo fornito dal diametro finale del disegno.
Barra rettificata senza centri
Utilizzata quando uniformità del diametro, finitura e rettilineità sono requisiti d'acquisto. La tolleranza ammissibile deriva dal diametro quotato e dal programma produttivo, non da un unico valore universale del sito.
Grezzi tagliati e componenti lavorati meccanicamente
Lunghezza a misura, stato delle estremità, controllo delle bave e identificazione dei pezzi devono essere concordati prima del taglio. Per i componenti lavorati meccanicamente, il disegno e il piano di controllo determinano l'accettazione finale.
04
SOVRAMETALLO DI LAVORAZIONE
Il rischio della lavorazione meccanica è spesso nascosto nel sovrametallo del grezzo
Sovrametallo di lavorazione
Indicare il sovrametallo su ogni faccia o diametro controllato. Un sovrametallo simmetrico non è sempre adatto al componente finito o al percorso di taglio con sega.
rettilineità e lunghezza a misura
La rettilineità richiede un tratto di misura definito, una tolleranza sulla lunghezza e uno stato delle estremità, oltre all'indicazione se venga verificata sulla lunghezza fornita o dopo il taglio.
Stato superficiale e asportazione del materiale
Indicare se la superficie fornita è allo stato di deformazione plastica, pelata, tornita o rettificata, oltre all'eventuale asportazione superficiale richiesta prima della lavorazione meccanica di finitura.
Sistema di riferimenti del componente finito
Sarebbe opportuno che il disegno indicasse quali facce del grezzo, assi o elementi finiti determinano il controllo dimensionale dopo la lavorazione meccanica.
Esempio storico di offerta, non una tolleranza predefinita
Un'offerta per barre piatte Grade 5 utilizzava sovrametalli unilaterali, soltanto positivi: 0.50 in +0.050/-0 × 0.75 in +0.125/-0 × 72 in +0.125/-0.
I valori appartenevano a quell'ordine, non a tutte le barre piatte Grade 5. Mostrano come una reale indicazione di tolleranza possa modificare il grezzo di partenza e il piano di lavorazione meccanica.
05
CONTROLLO E DOCUMENTI
Certificati e controllo devono corrispondere all'ordine d'acquisto
"Certificato richiesto" può avere significati molto diversi per acquirenti diversi. Se il controllo in accettazione richiede tracciabilità tramite il numero di colata, EN 10204 3.1, rapporti dimensionali o controllo non distruttivo, questi elementi devono comparire nell'offerta e nell'ordine d'acquisto.
Identità del materiale
Grado, norma e revisione, identificazione della colata o del lotto, composizione chimica e risultati meccanici per il percorso ordinato.
Formato del certificato
Certificato del materiale o certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204 quando incluso nell'offerta e nell'ordine d'acquisto.
Accettazione dimensionale
Controlli di sezione, lunghezza, tolleranza, rettilineità, superficie ed estremità tagliate rispetto al disegno o all'ordine d'acquisto.
Controlli aggiuntivi
UT, PMI, esame superficiale, durezza o collaudo di terza parte quando richiesti dalla specifica ordinata o dall'ordine d'acquisto.
Identificazione
Marcatura dei fasci o dei pezzi, continuità del numero di colata e formato dell'etichetta adatto al processo di ricevimento e lavorazione meccanica dell'acquirente.
Rilascio e imballaggio
I punti di arresto per il controllo, l'approvazione dei documenti e l'imballaggio per l'esportazione sono concordati prima della produzione quando è richiesto il rilascio dell'acquirente.
07
DOMANDE SULLA RICHIESTA DI OFFERTA
Domande degli acquirenti prima di ordinare barre Grade 5
La barra in titanio Grade 5 è della stessa lega di Ti-6Al-4V?
Sì. Grade 5, Ti-6Al-4V e 6Al-4V si riferiscono a UNS R56400. Da soli non definiscono la norma applicabile, la revisione, lo stato, le dimensioni, il controllo o la documentazione di certificazione.
Quale norma conviene ordinare per le barre in titanio Grade 5?
Utilizzare la norma indicata nel disegno o nella specifica d'acquisto. ASTM B348 o ASME SB-348 è un percorso industriale comune. AMS 4928 riguarda il materiale aerospaziale ricotto nello stato di fornitura. AMS 4965 riguarda un percorso STA. Anche AMS 4967 prevede la fornitura allo stato ricotto, ma viene ordinata quando il materiale deve soddisfare i requisiti di trattabilità termica e risposta dopo il trattamento termico di tale specifica; AMS 4928 non prevede tale requisito di risposta AMS 4967. AMS 6931 è un altro percorso AMS ricotto e viene utilizzato solo quando citato. SAE registra AMS-T-9047A come annullata nel maggio 2006; sarebbe opportuno gestirla soltanto come riferimento di un disegno precedente dopo aver confermato gli attuali criteri di accettazione, senza presumere un'equivalenza automatica con una norma sostitutiva. ASTM F1472 e ISO 5832-3 sono norme distinte per i materiali della filiera degli impianti e non devono essere considerate alternative automatiche. Un disegno regionale può invece indicare Werkstoff 3.7165 con la relativa norma per la forma del prodotto. Questi percorsi non sono automaticamente intercambiabili.
La barra ricotta corrisponde al percorso STA?
No. Il materiale ricotto e quello solubilizzato e invecchiato sono stati ordinati diversi. Se è richiesto un percorso STA, indicare la specifica applicabile e le proprietà di accettazione, così da poter valutare separatamente il trattamento termico e l'insieme delle prove.
Cosa conviene includere in una richiesta di offerta per barre Grade 5?
Inviare grado, norma applicabile e revisione, forma della barra, dimensioni, tolleranza, rettilineità, stato, superficie, sovrametallo di lavorazione, quantità, lunghezza a misura, requisiti di controllo, certificato e imballaggio. Allegare il disegno quando la barra diventa un componente finito lavorato meccanicamente.