ERTi-7 ist eine palladiumhaltige Titan-Zusatzwerkstoffklassifikation zum Fügen geeigneter Titan-Grundwerkstoffe und Baugruppen für Korrosionsanwendungen. Die Beschaffung benötigt mehr als die Bezeichnung Grade 7 Draht. Die Bestellung muss AWS A5.16 ERTi-7 und UNS R52401 mit tatsächlicher chemischer Zusammensetzung, Durchmesser, Spulen- oder Stabform, Welligkeit und Helix oder Geradheit, Oberflächensauberkeit, Verpackungsversiegelung und Schmelz-/Losidentität verknüpfen. Fünf Unternehmensquellen werden zur Recherche verglichen. Ihre Aufnahme qualifiziert kein Schweißverfahren und belegt keinen aktuellen Lagerbestand.
Wie die fünf Unternehmensquellen ausgewählt wurden
Der Vergleich verwendete am 1. September 2026 die Suchanfrage ERTi-7 titanium welding wire supplier AWS A5.16. Eine unternehmenseigene Seite oder ein Datenblatt war geeignet, wenn ERTi-7, Grade 7 Zusatzwerkstoff oder R52401 ausdrücklich identifiziert wurde und ein nützliches Feld zu Spezifikation, Form, Durchmesser, chemischer Zusammensetzung, Verpackung oder Verwendung veröffentlicht wurde. Beiyu, indische Unternehmen, Marktplätze, Verzeichnisse und Rankings wurden ausgeschlossen. Die Zeilen behalten die Reihenfolge ihrer Ermittlung. Website-Hinweise bleiben ihren Quellen zugeschrieben; die WPS, die Kaufspezifikation und das Zeugnis der Produktionscharge steuern den Schweißzusatzwerkstoff.
| Unternehmen | Eigene Ressource | Veröffentlichter Umfang | Noch ausstehende Nachweise |
|---|---|---|---|
| HST Titanium | ERTi-7 Produktseite | AWS A5.16, MIG-Spulen, TIG-Zuschnittlängen, Rollen/Coils und Längenhinweise | Durchmesser/Form, Pd-/interstitielle Chemie, Welligkeit/Helix oder Geradheit, Oberfläche, Versiegelung und Losaufzeichnung |
| Milling Metal | ERTi-7 Drahtseite | AWS/ASME ERTi-7, UNS R52401 und Lager-/Sonderanfertigungsweg | Tatsächliche Schmelze, Durchmesser/Form, Oberfläche, Wicklung/Richten, Zeugnis, Los und Lieferung |
| Baoji Titanium Wire Industry | Unternehmensdatenblatt für ERTi-7 | Herstellungsweg für massivgezogenen Schweißdraht und Einsatzkontext für Korrosion bei Grade 7 | Aktuelle Form/Durchmesser, Chemie, Oberflächenreinheit, Verpackung, Schmelze/Los und Prüfungen |
| Tianjin Golden Bridge Welding Materials | Grade 7 Schweißdraht-Seite | Klassifizierung nach AWS A5.16/ISO 24034 sowie veröffentlichte Hinweise zu Reinigung und Schutzgas | Durchmesser/Verpackung, Chargenchemie, Herstellungsweg, Oberfläche, Geometrie und Freigabeumfang |
| Washington Alloy | Unternehmensdatenblatt für ERTi-7 | Draht/Stab-Klassifizierung und Kontext der Anpassung an Grade 7 Grundwerkstoff | Aktuelle Produktform, Durchmesser, Schmelzenchemie, Spulen-/Stabgeometrie, Oberfläche, Versiegelung und Losdokumente |
Zusatzwerkstoffklassifikation und Produktform als eine Position behandeln
Geben Sie AWS A5.16 ERTi-7 mit der erforderlichen Ausgabe und UNS R52401 an und spezifizieren Sie dann Durchmessertoleranz und Lieferform. Eine Spulenposition benötigt Spulenstandard und Abmessungen, Nettogewicht, Wickelmuster, Guss, Helix, Fixierung des freien Endes und Kompatibilität mit dem Drahtvorschubsystem. Eine WIG-Stabposition benötigt Länge, Geradheit, Zustand der Schnittenden und Bündelgewicht. Fordern Sie tatsächliche Werte für Palladium, Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff, Kohlenstoff, Eisen und sonstige bestellte chemische Zusammensetzung aus der Produktionsschmelze oder dem Los nach den angewendeten Regeln. Definieren Sie Erwartungen an eine blanke, saubere Oberfläche, den zulässigen Reinigungsweg, Handhabungskontrollen und jeden Grenzwert für Schmierstoffrückstände. Die Verpackung sollte Innenbarriere, falls erforderlich Trockenmittel, Versiegelung, Etikett, Außenschutz und Lagerung geöffneter Verpackungen angeben.
| Kontrollpunkt | Angabe des Käufers | Erforderliche Rückmeldung des Lieferanten |
|---|---|---|
| Einordnung | Ausgabe von AWS A5.16, ERTi-7/R52401 und etwaige Projektzusätze | Exakte Klassifizierung, Herstellungsweg, Freigaben und Abweichungen |
| Chemie | Pd- und Zwischengittergrenzen, Probenahme-/Losbeziehung und Zeugnisart | Tatsächliche Schmelzen-/Loswerte, Methode, Quelle und Gültigkeit der Ergebnisse |
| Draht-/Stabform | Durchmesser/Toleranz, Spule oder Stab, Gewicht/Länge, Guss, Helix und Geradheit | Gemessene Formdaten, Spulenstandard, Wickel- oder Schnittweg und Prüfung |
| Oberfläche | Reinheit, Ausführung, zulässige Verarbeitung, Rückstände und Handhabungsbeschränkungen | Reinigungssequenz, visueller Zustand, Kontaminationskontrolle und Ausnahmen |
| Verpackung/Rückverfolgbarkeit | Versiegelung, Innen-/Außenschutz, Etiketten, Lagerung und Lostrennung | Verpackungskonfiguration, Schmelzen-/Losidentität, Menge und Zeugnisindex |
Die Drahtgeometrie muss zum ausgewählten Zuführverfahren passen
Eine Spule, die die chemischen Anforderungen erfüllt, kann dennoch schlecht fördern, wenn Wicklung, Guss, Helix, Oberfläche oder Spulenabmessungen nicht mit der Ausrüstung vereinbar sind. Dokumentieren Sie für den mechanisierten Einsatz Stromquelle und Vorschubgerät, Liner, Antriebsrollenanordnung, Brennerpfad und erwartete Verfahrbedingungen. Bitten Sie den Lieferanten, Guss und Helix unter Verwendung benannter Messmethoden anzugeben. Bei WIG-Stäben sind Geradheit, gleichmäßige Länge und saubere Enden während des manuellen Zuführens wichtig. Halten Sie Draht von Stahlstaub, Feuchtigkeit, Öl, Fingerabdrücken und beschädigter Verpackung fern. Legen Sie fest, wie Teilspulen oder geöffnete Stabbehälter wieder versiegelt, gekennzeichnet und zeitlich kontrolliert werden. Der Schweißingenieur bleibt für die Abstimmung von Zusatzwerkstoff, Grundwerkstoff, Schutzgas, Nahtgestaltung und Verfahrensqualifikation verantwortlich; eine Lieferantenseite kann diese Übergabe nicht autorisieren.
Schmelz- und Losidentität während des Öffnens bewahren
Vergleichen Sie bei Wareneingang das Verpackungsetikett, das Zeugnis und die Bestellposition, bevor Sie die Versiegelung öffnen. Bestätigen Sie Klassifizierung, Schmelze oder Los, Durchmesser, Form, Nettogewicht und tatsächliche chemische Zusammensetzung. Prüfen Sie Außenverpackung und Innenbarriere auf Durchstich, Feuchtigkeit oder Verlust der Versiegelung. Messen Sie den beprobten Durchmesser und, soweit bestellt, Guss, Helix oder Stabgeradheit mit der vereinbarten Methode. Prüfen Sie die Oberfläche bei geeignetem Licht auf Oxid, Verfärbung, Kratzer, Öl, Partikel oder Handhabungsspuren. Trennen Sie jedes Los und führen Sie dessen Identität bis zur Schweißstation und Laufkarte mit. Wird Material in ein Vorschubgerät oder einen kleineren Behälter umgefüllt, dokumentieren Sie die Ausgangsverpackung und die Restmenge. Sperren Sie vermischtes, unmarkiertes oder exponiertes Material, bis die Schweißverantwortlichen über die Verwendung entscheiden.
Verbrauchsmaterialdaten nach Durchmesser und Verpackung angeben
Erstellen Sie für jeden Durchmesser und jede Lieferform eine separate Position. Bitten Sie Kandidaten, tatsächliche Angaben zu Spule, Gewicht, Stablänge, Wicklung und Verpackung statt eines allgemeinen Größenbereichs zurückzusenden. Richten Sie Losdefinition, Nachweise der chemischen Zusammensetzung und Rückverfolgbarkeit an der Schweißlaufkarte des Käufers aus. Bepreisen Sie Qualifikationsmuster, Sonderverpackung, Zeugnisse und Teillieferungen als separate Positionen.
| Anfragegruppe | Der Käufer gibt an | Der Lieferant meldet zurück |
|---|---|---|
| Schweißbedarf | Grundwerkstoff, Verfahren, WPS-Grenze, Position und Ausrüstungsschnittstelle | Grenzen der Zusatzwerkstoffempfehlung, Form, Vorschubannahmen und Ausschlüsse |
| Verbrauchsmaterial | ERTi-7 Revision, Durchmesser, Spulen-/Stabgeometrie, Gewicht und Menge | Exaktes Produkt, Toleranzen, Lager-/Produktionsweg und Verfügbarkeit |
| Qualität | Chemie, Oberfläche, Guss/Helix/Geradheit, Probenahme und Bezeugung | Losdefinition, tatsächliche Ergebnisse, Methoden, Entscheidungen und Zeugnis |
| Verpackung | Versiegelung, Etikett, Anforderungen an Trockenmittel/Liner, Lagerung und Regeln für geteilte Lose | Innen-/Außenverpackung, Lostrennung, Lagerhinweise und Kennzeichnungen |
| Kaufmännisch | Lieferlose, Bestimmungsort, erforderliches Datum und Dokumentation | MOQ, Termin, Gültigkeit, Musterkosten und separat bepreiste Optionen |
Beiyu Anfrageweg für ERTi-7 Draht und Stäbe
Beiyu steht außerhalb des Fünf-Unternehmen-Vergleichs. Seine ERTi-7 Anfrage erfasst AWS A5.16 Ausgabe, R52401, Durchmesser und Toleranz, Spulen- oder Stabformat, Gewicht oder Länge, Schmelze, Helix, Geradheit, Oberflächenvorbereitung, tatsächliche Palladiumwerte und Analyse der interstitiellen Elemente, Rückverfolgbarkeit von Charge/Los, Verpackungsversiegelung, Menge und Bestimmungsort. Die Rückmeldung erfasst auch das vorgesehene Zuführ- oder TIG-Format. Die Schweißverfahrenszulassung verbleibt bei der qualifizierten Schweißstelle des Käufers.
Verwandte Beiyu-Routen: ERTi-7 Titan-Schweißdraht, allgemeiner Vergleich von Titan-Schweißdraht, Produktbereich für Titan-Schweißdraht, Vergleich von Grade 7 Titanblech. Senden Sie das kontrollierte Datenblatt zur Betriebsaufgabe oder die Zeichnung, die Menge, den Prüfumfang, das geforderte Datum und den Bestimmungsort. Klären Sie jede schriftliche Abweichung vor der Vergabe.
Verwandte Lieferantenlisten und Lieferbereiche
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Spezifikationsdetails mit Quellenangabe
Beiyu Titanium veröffentlicht diese Liste und ist nicht Teil des obigen Vergleichs. Für Leser, die die eigenen Angaben des Herausgebers auf derselben Grundlage wünschen, die sie von jedem Lieferanten auf dieser Seite verlangen würden: Der Werkstoff ist nach ASTM B863 spezifiziert, und jede Bestellung wird mit einem Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 mit Chargen- und Schmelzennummern je nach Bestellumfang geliefert.
Beiyu liefert geraden Draht mit 0,8 bis 6,0 mm Durchmesser, Ringdraht mit 0,8 bis 12 mm und Spulendraht mit 0,01 bis 6,35 mm.
Dies sind von Beiyu veröffentlichte Lieferangaben und Prüfparameter, keine der Norm entnommenen Grenzwerte; Grenzwerte gehören zu ASTM B863 und werden gegen die in der Bestellung genannte genaue Ausgabe bestätigt. Die Zertifizierung wird als Fertigungsmöglichkeit angegeben, und keine Angabe auf dieser Seite beinhaltet eine Aussage zu Lagerbestand, Lieferzeit oder Preis.