MMO-beschichtete Titananoden
MMO-beschichtete Titan-Anoden auf Basis von Titanblech, Gewebe, Rohr oder kundenspezifischen Substraten. Beschichtungsoptionen können je nach Elektrolyt, Stromdichte und Betriebsbedingungen Ruthenium-Iridium-, Iridium-Tantal- oder platinbasierte Systeme umfassen.
- DokumenteMTC und EN 10204 3.1 auf Anfrage
- RückverfolgbarkeitChargennummer und Inspektionsumfang bestätigt
- RFQ-DetailsGrade, Norm, Größe, Toleranz, Menge
- VerpackungExportschutz nach Produktform und Länge
Produkteinführung
Gr1 / Gr2Gebräuchliche Titan-Substrat-Grades
Ru-Ir / Ir-TaBeschichtungsfamilie nach Elektrolyt
Aktive FlächeDurch Zeichnung oder Zellenauslegung definiert
MTC / COADokumente gemäß Bestellanforderung
Die Abnahme erfolgt gemäß der bestellten Spezifikation. Werte und Beschichtungshinweise dienen nur als RFQ-Referenzen. Die endgültige chemische Zusammensetzung, Beschichtung, Maßprüfung und Dokumentation werden durch die Kaufspezifikation sowie Werks- oder Beschichtungsaufzeichnungen bestätigt.
Die von uns als MMO Coated Titanium Anodes bezeichneten Anoden mit Metalloxidbeschichtungen auf Titanbasis. Die unterschiedlichen katalytischen Oberflächenbeschichtungen haben unterschiedliche Funktionen, wie jeweils Sauerstoffentwicklung und Chlorentwicklung. Im Allgemeinen weisen Elektroden eine gute elektrische Leitfähigkeit, geringe Änderung des Polabstands, gute Korrosionsbeständigkeit, höhere mechanische Festigkeit und Verarbeitbarkeit sowie ein definiertes elektrochemisches Verhalten auf, wenn Beschichtung, Substrat und Betriebsstromdichte festgelegt sind. Titan ist das am besten geeignete Metall für die oben genannten Gesamtanforderungen, im Allgemeinen industriell reines Titan Gr.1 und Gr.2.
Die Anwendungsbereiche von DSA-beschichteten Titananoden und MMO Coated Titanium Anodes sind: Chloralkaliindustrie, Chloratproduktion, Hypochloritproduktion, Perchloratproduktion, Persulfatelektrolyse, elektrolytische organische Synthese, elektrolytische Gewinnung von Nichteisenmetallen, elektrolytische Herstellung von Silberkatalysatoren, Herstellung von Kupferfolie durch Elektrolyse, Quecksilberrückgewinnung durch elektrolytische Oxidation, Wasserelektrolyse, Herstellung von Chlordioxid, Behandlung von Krankenhausabwässern, Behandlung cyanidhaltiger Abwässer in Galvanikanlagen, Desinfektion von Industriewässern, Behandlung von Kühlkreislaufwasser, Behandlung von Abwässern aus Wollspinnereien, Färbereien und Veredelungsbetrieben, Herstellung von säurebasischem ionisiertem Wasser durch Elektrolyse, Verzinkung, Rhodinierung, Palladinierung, Vergoldung, Verbleiung von Kupferplatten, Entsalzung von Meerwasser durch Elektrodialyse, Herstellung von Tetramethylhydroxid durch Elektrodialyse Ammonium, Schmelzsalzelektrolyse, Batterieproduktion, kathodischer Schutz, Herstellung von Negativ-Elektrodenfolie, Anodisierung von Aluminiumfolie usw. Sie werden breit in der chemischen Industrie, Metallurgie, Wasseraufbereitung, Umweltschutz, Galvanik, elektrolytischen organischen Synthese und anderen Bereichen eingesetzt.
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MMO-beschichtete Titananoden |
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Produktfunktionen |
Die Metalloxidbeschichtung der Titananode hat folgende Funktionen: niedriger spezifischer Widerstand, gute elektrische Leitfähigkeit (Titan selbst hat eine schlechte elektrische Leitfähigkeit), stabile chemische Zusammensetzung der Edelmetallbeschichtung, stabile Kristallstruktur, stabile Elektrodenabmessungen und Korrosionsbeständigkeit. Sie weist eine gute elektrokatalytische Leistung auf, die zur Verringerung des Überpotenzials der Sauerstoffentwicklungs- und Chlorentwicklungsreaktion sowie zur Einsparung elektrischer Energie beiträgt. |
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Vorteile |
1. Die Titananode hat eine lange Betriebs Lebensdauer.Bei der Produktion in der Chloralkaliindustrie ist die Titananode sowohl gegen Chlor- als auch gegen Alkalikorrosion beständig, die Lebensdauer beträgt mehr als 6 Jahre, während die Lebensdauer der Graphitanode nur 8 Monate beträgt. 2. Titananoden können überwinden das Auflösungsproblem und vermeiden, dass Elektrolyt- und Kathodenprodukte verunreinigt werden, wodurch die Reinheit der Metallprodukte verbessert wird. 3. Sie kann die Stromdichte erhöhen.Bei der Produktion von Chloralkali beträgt die Betriebsstromdichte der Graphitanode 8A/dm2, bei der Titananode 17A/dm2. Auf diese Weise kann unter gleichen Bedingungen der Elektrolyseanlagen und Elektrolysezellen der Ausstoß verdoppelt sowie die Produktionskapazität einzelner Zellen und die Arbeitsproduktivität wirksam verbessert werden. Titananoden sind ideal, wenn die Elektrolyse bei hohen Betriebsstromdichten durchgeführt wird. 4. Der Betrieb von Chlorat-Elektrolysezellen bei hoher Temperatur und hoher Stromdichte ist durch den Einsatz von Titananoden möglich. Titananoden verbessern die Elektrolysezellenstruktur, verringern den Energieverbrauch, beschleunigen die chemische Reaktion von Hypochlorit zur Erzeugung von Chlorat und verbessern die Produktionsleistung. 5. Durch die Verwendung von DSA werden der Energieverbrauch sowie das Auslegungskonzept und die Betriebsbedingungen von Salz-Elektrolysezellen nach dem Quecksilberverfahren und dem Diaphragmaverfahren verbessert.Das geringe Überpotenzial von DSA und die leichte Entfernung von Luftblasen auf der Oberfläche zwischen den Elektroden sind die Gründe für die Spannungsreduzierung der Metallanoden-Elektrolysezelle. Titananoden haben viele Vorteile, ihr Einsatz hat der Chloralkaliindustrie große wirtschaftliche Vorteile gebracht, daher werden sie bald weltweit verbreitet und eingesetzt. Die Produktionskapazität von Chloralkali beträgt weltweit etwa 41 Millionen Tonnen pro Jahr, und der Anteil der Titananoden beträgt nicht weniger als 70%. Titananoden sind eine wichtige technologische Revolution in der Chloralkaliindustrie. Anschließend wurden Titananoden auch in vielen Elektrolyseindustrien breit eingesetzt.6. Die Anodenabmessung ist stabil, und der Abstand zwischen den Elektroden ändert sich während des Elektrolyseprozesses nicht. Dadurch wird gewährleistet, dass der Elektrolysebetrieb unter der Bedingung einer stabilen Zellspannung erfolgt. 7. Sie kann das Kurzschlussproblem vermeiden, wenn die Anode verformt ist, und die Stromeffizienz verbessern. |
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8. Die Titananode hat ein geringes Gewicht, wodurch die Arbeitsintensität verringert werden kann. 9. Der Schalter ist einfach herzustellen und kann hochpräzise sein. 10. Die Betriebsspannung ist niedrig, daher ist der Energieverbrauch gering, wodurch Energie eingespart werden kann, und der Gleichstromverbrauch kann um 10% bis 20% reduziert werden. Die Hauptgründe für die niedrige Betriebsspannung der Titananode sind: 1) Das Überpotenzial der aktiv beschichteten Titananode für Chlor und Sauerstoff ist relativ niedrig. Bei der Salzwasserelektrolyse zur Herstellung von Chloralkali weist die Titananode ein geringes Chlorüberpotenzial auf, das bei 1A/cm2 um 140mV niedriger ist als das der Graphitanode; 2) Sie kann den "Blasenabschirmungseffekt" verringern, und die auf der Oberfläche der Metallanode erzeugten Blasen sind relativ klein und lösen sich schnell ab. Dadurch wird der Belüftungsgrad zwischen den beiden Elektroden stark verringert, der ohmsche Spannungsabfall zwischen den beiden Elektroden beträgt etwa 700mV, und der Durchmesser der Blase beträgt etwa 3mm; 3) der Widerstand der Anodenstruktur wird verringert; 4) Den Abstand zwischen den Elektroden verkürzen. In den 1960er Jahren betrug der weltweite Stromverbrauch der Salzelektrolyseindustrie etwa 150 Milliarden kWh. Nach Titananoden können etwa 300 Millionen kWh Strom pro Jahr eingespart werden.11. Bei der Produktion von Chloralkali ist nach dem Einsatz der Titananode die Produktqualität hoch, die Reinheit des Chlorgases hoch, es enthält kein CO2, und die Alkalikonzentration ist höher, wodurch Heizdampf und Energieverbrauch eingespart werden können. 12. Sie weist eine starke Korrosionsbeständigkeit auf und kann in verschiedenen Elektrolytmedien arbeiten. 13. Die Titanmetalle können nach der Behandlung erneut verwendet werden. 14. Mit der Entwicklung von Titananoden wurde die kürzlich entwickelte ionische Elektrolysetechnologie in der Chloralkaliindustrie ausgelegt und industrialisiert |
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Titansubstrat Grade 1 oder Grade 2, MMO-Beschichtung und die von der Anfrage definierte Zellreaktion
MMO-beschichtete Titananoden verwenden ein Titansubstrat Grade 1 oder Grade 2 mit einer für den Elektrolyten und die elektrochemische Reaktion ausgewählten Mischmetalloxid-Arbeitsschicht. Anfragen sollten festlegen, ob die Anode für Chlorentwicklung, Sauerstoffentwicklung, Elektrooxidation, Elektrogewinnung, Wasseraufbereitung oder eine kundenspezifische Zelle bestimmt ist.
Güte und Normen
| Substrat | Kommerziell reines Titan Grade 1 oder Grade 2, ausgewählt nach Zeichnungs- und Umformanforderung |
|---|---|
| Beschichtung | Mischmetalloxid-Beschichtungssystem gemäß Betriebsmedium und Einsatzanforderung |
| Formen | Platte, Gewebe, Rohr, Stab, Band, Korb, Rahmen oder gefertigte Baugruppe |
| Dokumentation | Substrat-MTC, Beschichtungsprotokoll, Maßprüfung und EN 10204 3.1 Dokumentation, wenn angegeben |
Abmessung, Toleranz und Oberfläche
MMO-Anoden nach Zeichnung, aktiver Fläche und Installationsdetails anbieten. Gesamtabmessungen, Plattendicke, Maschenöffnung, Rohrdurchmesser, Lochposition, Aufhänger- oder Anschlussausführung, Beschichtungsfläche, maskierte Fläche, Toleranz und Anforderung an die Oberflächenvorbereitung angeben.
Verpackungs- und Exportinformationen
MMO-beschichtete Titananoden sollten so verpackt werden, dass die aktive Beschichtung, Kanten, Aufhänger und Anschlüsse geschützt sind. Die Exportverpackung kann Einzelverpackung, Trennmaterial, starre Abstützung für Baugruppen, Feuchtigkeitsschutz sowie Verpackung in Holzkisten oder auf Paletten umfassen.
FAQ
Welche Informationen werden für eine Anfrage für eine MMO-Titananode benötigt?
Substratgüte, Anodenform, Abmessungen, aktive Fläche, Beschichtungstyp, Betriebsmedium, Stromdichte falls verfügbar, Menge, Prüfunterlagen und Verpackungsanforderung senden.
Ist eine MMO-Beschichtung für jeden Elektrolyten geeignet?
Nein. Das Beschichtungssystem sollte entsprechend Elektrolyt, Reaktionstyp, Temperatur, Stromdichte und Reinigungsmethode ausgewählt werden. Wenn der Ausrüstungsplaner eine Beschichtung vorgibt, diese Spezifikation in die Anfrage aufnehmen.
Gängige Anwendungen
Chlorentwicklung und Wasseraufbereitungszellen
Ausrüstung für elektrochemische Oxidation
Kathodischer Schutz und Solebetrieb
Zeichnungsbasierte Titanelektrodenbaugruppen
Spezifikationsdetails mit Quellenangabe
Eine MMO-Anode wird zweimal abgenommen, und nur das darunterliegende Metall wird von einer Titanproduktspezifikation abgedeckt. Das Substrat wird als Grade mit Zusammensetzungsgrenzen und einem Zeugnis geliefert; die Mischmetalloxidschicht ist ein Verfahren mit eigener Beschreibung. Käufer, die nur die Beschichtung in die Bestellung schreiben, überlassen das Substrat einer Voreinstellung, und die beiden Aufzeichnungen müssen dann beim Wareneingang abgeglichen werden, statt bei der Bestellung vereinbart zu sein.
Auf der Substratseite haben die Werte eine klar benannte Grundlage. Unlegiertes Titan wird nach dem Gehalt an interstitiellen Elementen und nicht nach dem Erscheinungsbild unterschieden, und in der Stab- und Vorblockspezifikation ASTM B348 Grade 1 beträgt der Sauerstoffgehalt maximal 0,18 Prozent und der Eisengehalt maximal 0,20 Prozent, während Grade 2 maximal 0,25 Prozent Sauerstoff und maximal 0,30 Prozent Eisen enthält (ASTM B348, chemische Anforderungen). Diese Spezifikation gilt für Stab und Vorblock und ist daher nicht die Abnahmegrundlage für Anodenblech oder -gewebe, zeigt jedoch, was die beiden Grade tatsächlich unterscheidet, nach denen Anodensubstrate üblicherweise spezifiziert werden. Auch die Verfahren hinter den Werten sind im Dokument benannt: ASTM E1409 für Sauerstoff und Stickstoff, ASTM E1447 für Wasserstoff und ASTM E1941 für Kohlenstoff, mit Rundung nach ASTM E29, bevor ein Wert mit einem Grenzwert verglichen wird (ASTM B348, referenzierte Dokumente und Prüfverfahren). Beiyu Titanium liefert das Titansubstrat mit einem EN 10204 3.1-Abnahmeprüfzeugnis mit Rückverfolgbarkeit über die Chargennummer, wobei der Berichtsumfang durch die Bestellung festgelegt wird.
Über die klassischen Beschichtungen hinaus: Mehrelementoxid-Systeme
Die drei klassischen Familien decken die meisten Anwendungen ab, aber einige Elektrolyte liegen zwischen ihnen oder greifen ein einzelnes Oxidsystem schneller an, als der Käufer erwartet. Für diese Fälle wird die Beschichtung aus mehr Elementen statt mit größerer Dicke aufgebaut, und die Zusammensetzung wird entsprechend der Lösung ausgewählt, statt aus einem Katalog übernommen zu werden.
| System | Zusammensetzung |
|---|---|
| Vier Elemente | Ruthenium Iridium Zinn Titan oder Ruthenium Iridium Platin Titan oder Iridium Tantal Zinn Titan |
| Fünf Elemente | Ruthenium Iridium Zinn Kobalt Titan |
| Sechs Elemente | Ruthenium Iridium Zinn Kobalt Nickel Titan |
| Andere beschichtete Elektroden | Dreidimensionale beschichtete Titanelektroden, Zinnoxid-Titanelektroden und Nickelelektroden |
Diese werden für spezielle und komplexe Lösungsumgebungen entwickelt, wodurch sich die Anfrage von einer Standardanfrage unterscheidet. Statt eine Beschichtung zu benennen, den Elektrolyten mit seiner Konzentration, die Temperatur, die Stromdichte, die relevanten Verunreinigungen und bei Austausch einer früheren Anode angeben, was beim letzten Mal versagt hat. Das Beschichtungssystem wird dann entsprechend diesen Bedingungen vorgeschlagen.
Eine verbrauchte Anode eines dieser Systeme ist normalerweise ein Kandidat für eine Wiederbeschichtung und kein Schrott, da das Titansubstrat länger hält als die Beschichtung. Einsatz, Substratform, Abmessungen und Prüfbereich werden vor der Angebotsabgabe geprüft, und das Titan wird mit Rückverfolgbarkeit über die Chargennummer nach EN 10204 3.1 bescheinigt.
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Kategorie Titananoden| Produkt | Werkstoff | Referenz | Am besten geeignet für | Link |
|---|---|---|---|---|
| MMO-beschichtete Titananoden | Grade 1 / Grade 2 Titansubstrat | Beschichtungsspezifikation | Allgemeine Anforderungen an MMO-Anoden | Aktuelle Seite |
| Ru-Ir-Titananoden | Ru-Ir MMO Beschichtung | Zeichnungsspezifikation | Chlorentwicklung und NaClO-Systeme | Ansehen |
| Platinplattierte Titananode | Pt-beschichtetes Titan | Zeichnungsspezifikation | Elektrochemische Zellen und Wasseraufbereitungszellen | Ansehen |
| Anodengruppe für Natriumhypochlorit | MMO-Titan-Baugruppe | Zellenzeichnung | NaClO-Generator-Austauschgruppen | Ansehen |
| Titanelektroden | MMO-/Pt-Beschichtung | Zeichnungsspezifikation | Individuelle Elektrodenbaugruppen | Ansehen |
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Kategorie Titananoden
Für einen Überblick, wer dieses Material sonst noch veröffentlicht und was jeder angibt, siehe Lieferanten für MMO-beschichtete Titananoden: Fünf Unternehmensseiten im Vergleich.
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