Anodi in titanio rivestiti MMO
Anodi in titanio rivestiti in MMO su substrati in lamiera sottile, rete, tubo o personalizzati. Le opzioni di rivestimento possono includere sistemi rutenio-iridio, iridio-tantalio o a base di platino, in funzione dell'elettrolita, della densità di corrente e delle condizioni operative.
- DocumentiMTC ed EN 10204 3.1 su richiesta
- TracciabilitàNumero di colata e ambito del controllo confermati
- Dettagli della richiesta di offertaGrado, norma, dimensioni, tolleranza, quantità
- ImballaggioProtezione per l'esportazione secondo la forma e la lunghezza del prodotto
Presentazione del prodotto
Gr1 / Gr2Gradi comuni del substrato in titanio
Ru-Ir / Ir-TaFamiglia del rivestimento in base all'elettrolita
Area attivaDefinita dal disegno o dal progetto della cella
MTC / COADocumenti secondo i requisiti d'acquisto
L'accettazione avviene secondo la specifica ordinata. I valori e le note sul rivestimento sono solo riferimenti per la richiesta di offerta. La composizione chimica finale, il rivestimento, il controllo dimensionale e la documentazione sono confermati dalla specifica d'acquisto e dai registri dello stabilimento produttore o del rivestimento.
L'anodo con rivestimenti di ossidi metallici su base in titanio è denominato anodo in titanio rivestito in MMO.
I diversi rivestimenti catalitici superficiali svolgono funzioni differenti, quali rispettivamente lo sviluppo di ossigeno e lo sviluppo di cloro.
Gli elettrodi presentano comunemente buona conducibilità elettrica, variazioni ridotte della distanza tra i poli, buona resistenza alla corrosione, maggiore resistenza meccanica e lavorabilità, e un comportamento elettrochimico definito quando sono specificati rivestimento, substrato e densità di corrente operativa.
Il titanio è il metallo più adatto a soddisfare l'insieme dei requisiti sopra indicati, generalmente titanio puro industriale Gr.1 e Gr.2.
I campi di applicazione degli anodi in titanio rivestiti in DSA e degli anodi in titanio rivestiti in MMO sono: industria cloro-alcali, produzione di clorato, produzione di ipoclorito, produzione di perclorato, elettrolisi del persolfato, sintesi organica elettrolitica, estrazione elettrolitica di metalli non ferrosi, produzione elettrolitica di catalizzatori d'argento, produzione di lamina di rame mediante elettrolisi, recupero del mercurio mediante ossidazione elettrolitica, elettrolisi dell'acqua, produzione di biossido di cloro, trattamento delle acque reflue ospedaliere, trattamento delle acque reflue contenenti cianuro negli impianti galvanici, disinfezione delle acque industriali, trattamento dell'acqua di raffreddamento in ricircolo, trattamento delle acque reflue della tintura e del finissaggio della lana filata, produzione di acqua ionizzata acida e alcalina mediante elettrolisi, zincatura, rodiatura, palladiatura, doratura, piombatura di lamiere spesse di rame, dissalazione dell'acqua di mare mediante elettrodialisi, preparazione di idrossido di tetrametilammonio mediante elettrodialisi, elettrolisi di sali fusi, produzione di batterie, protezione catodica, produzione di lamina per elettrodi negativi, anodizzazione di lamina di alluminio, ecc. Sono ampiamente utilizzati nell'industria chimica, nella metallurgia, nel trattamento delle acque, nella protezione ambientale, nella galvanica, nella sintesi organica elettrolitica e in altri settori.
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Anodi in titanio rivestiti MMO |
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Funzioni del prodotto |
Funzioni del rivestimento di ossidi metallici dell'anodo in titanio: bassa resistività, buona conducibilità elettrica (il titanio stesso ha scarsa conducibilità elettrica), stabile chimico composizione del rivestimento di metallo prezioso, struttura cristallina stabile, dimensioni dell'elettrodo stabili e resistenza alla corrosione. Presenta buone prestazioni elettrocatalitiche, che contribuiscono a ridurre la sovratensione delle reazioni di sviluppo di ossigeno e cloro e a risparmiare energia elettrica. |
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Vantaggi |
1. L'anodo in titanio ha una lunga durata di servizio.Nella produzione dell'industria cloro-alcali, l'anodo in titanio resiste alla corrosione sia da cloro sia da alcali e ha una durata superiore a 6 anni, mentre quella dell'anodo in grafite è di soli 8 mesi. 2. Gli anodi in titanio possono superare il problema della dissoluzione ed evitare la contaminazione dell'elettrolita e dei prodotti catodici, migliorando così la purezza dei prodotti metallici. 3. Può aumentare la densità di corrente.Nella produzione cloro-alcali, la densità di corrente operativa dell'anodo in grafite è 8A/dm2, quella dell'anodo in titanio 17A/dm2. In questo modo, mantenendo le stesse condizioni degli impianti di elettrolisi e delle celle elettrolitiche, la produzione può raddoppiare e possono migliorare la capacità produttiva della singola cella e la produttività del lavoro. Gli anodi in titanio sono ideali quando l'elettrolisi viene eseguita ad alte densità di corrente operativa. 4. L'utilizzo di anodi in titanio consente il funzionamento delle celle elettrolitiche per clorati ad alta temperatura e alta densità di corrente. Gli anodi in titanio permettono di migliorare la struttura della cella elettrolitica, ridurre il consumo energetico, accelerare la reazione chimica che trasforma l'ipoclorito in clorato e migliorare le prestazioni produttive. 5.Utilizzando DSA, si riduce il consumo energetico e migliorano il concetto progettuale e le condizioni operative delle celle elettrolitiche per salamoia con processo a mercurio e a diaframma.La bassa sovratensione dei DSA e la facile rimozione delle bolle d'aria dalla superficie tra gli elettrodi sono le ragioni della riduzione della tensione della cella elettrolitica con anodo metallico. L'anodo in titanio presenta numerosi vantaggi e ha apportato notevoli benefici economici all'industria cloro-alcali, pertanto sarà presto diffuso e utilizzato in tutto il mondo. La capacità produttiva mondiale di cloro-alcali è di circa 41 milioni di tonnellate all'anno e la quota degli anodi in titanio non è inferiore al 70%. L'anodo in titanio rappresenta un'importante rivoluzione tecnologica nell'industria cloro-alcali. Successivamente, gli anodi in titanio sono stati ampiamente utilizzati anche in molti altri settori dell'elettrolisi.6. Le dimensioni dell'anodo sono stabili e la distanza tra gli elettrodi non cambia durante il processo di elettrolisi, garantendo il funzionamento dell'elettrolisi a tensione di cella stabile. 7. Può evitare il problema del cortocircuito in caso di deformazione dell'anodo e migliorare l'efficienza di corrente. |
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8. L'anodo in titanio è leggero e può ridurre l'intensità del lavoro. 9. L'interruttore è facile da realizzare e può avere un'elevata precisione. 10. La tensione di lavoro è bassa, quindi il consumo di energia è ridotto, consentendo un risparmio energetico; il consumo di energia in corrente continua può diminuire dal 10% al 20%. Le principali ragioni della bassa tensione di lavoro dell'anodo in titanio sono: 1) La sovratensione dell'anodo in titanio con rivestimento attivo per cloro e ossigeno è relativamente bassa. Quando l'elettrolisi della salamoia produce cloro-alcali, l'anodo in titanio ha una bassa sovratensione per il cloro, inferiore di 140mV a quella dell'anodo in grafite a 1A/cm2; 2) Può ridurre l'"effetto schermante delle bolle": le bolle generate sulla superficie dell'anodo metallico sono relativamente piccole e si staccano rapidamente, riducendo notevolmente la presenza di gas tra i due elettrodi; la caduta ohmica tra i due elettrodi è di circa 700mV e il diametro delle bolle è di circa 3mm; 3) la resistenza della struttura anodica è ridotta; 4) Ridurre la distanza tra gli elettrodi. Negli anni 1960, il consumo mondiale di elettricità dell'industria dell'elettrolisi del sale era di circa 150 miliardi di kWh. L'introduzione degli anodi in titanio può consentire un risparmio annuo di circa 300 milioni di kWh di elettricità.11. Nella produzione cloro-alcali, dopo l'introduzione dell'anodo in titanio, la qualità del prodotto è elevata, la purezza del cloro gassoso è elevata, non contiene CO2 e la concentrazione di alcali è maggiore, consentendo di risparmiare vapore di riscaldamento ed energia. 12. Presenta elevata resistenza alla corrosione e può funzionare in vari mezzi elettrolitici. 13. Il titanio metallico può essere riutilizzato dopo il trattamento. 14. Con lo sviluppo degli anodi in titanio, la tecnologia dell'elettrolisi ionica recentemente progettata e industrializzata nell'industria cloro-alcali |
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Substrato di titanio Grade 1 o 2, rivestimento MMO e reazione della cella definita nella richiesta di offerta
Gli anodi in titanio rivestiti in MMO utilizzano un substrato in titanio Grade 1 o Grade 2 con uno strato attivo di ossidi metallici misti scelto in funzione dell'elettrolita e della reazione elettrochimica. Nelle richieste di offerta conviene definire se l'anodo è destinato a sviluppo di cloro, sviluppo di ossigeno, elettro-ossidazione, elettroestrazione, trattamento delle acque o una cella personalizzata.
Grado e norme
| Substrato | Titanio commercialmente puro Grade 1 o Grade 2, scelto in base al disegno e ai requisiti di formatura |
|---|---|
| Rivestimento | Sistema di rivestimento in ossidi metallici misti secondo il mezzo operativo e i requisiti di servizio |
| Forme | Lamiera spessa, rete, tubo, barra, nastro, cestello, telaio o assemblaggio fabbricato |
| Documentazione | MTC del substrato, registro del rivestimento, controllo dimensionale e documentazione EN 10204 3.1 quando specificata |
Dimensioni, tolleranza e superficie
Formulare l'offerta per anodi MMO in base al disegno, all'area attiva e ai dettagli di installazione. Includere dimensioni d'ingombro, spessore della lamiera spessa, apertura della rete, diametro del tubo, posizione dei fori, disegno della sospensione o del terminale, area rivestita, area mascherata, tolleranza e requisiti di preparazione superficiale.
Imballaggio e informazioni per l'esportazione
Conviene imballare gli anodi in titanio rivestiti in MMO in modo da proteggere rivestimento attivo, bordi, sospensioni e terminali. L'imballaggio per esportazione può comprendere avvolgimento individuale, materiale separatore, supporto rigido per gli assemblaggi, protezione dall'umidità e imballaggio in casse di legno o su pallet.
FAQ
Quali informazioni servono per una richiesta di offerta per un anodo in titanio MMO?
Inviare grado del substrato, forma dell'anodo, dimensioni, area attiva, tipo di rivestimento, mezzo operativo, densità di corrente se disponibile, quantità, documenti di controllo e requisiti di imballaggio.
Un unico rivestimento MMO è adatto a ogni elettrolita?
No. Conviene scegliere il sistema di rivestimento in funzione di elettrolita, tipo di reazione, temperatura, densità di corrente e metodo di pulizia. Se il progettista dell'apparecchiatura specifica un rivestimento, includere tale specifica nella richiesta di offerta.
Applicazioni comuni
Celle per sviluppo di cloro e trattamento delle acque
Apparecchiature per ossidazione elettrochimica
Protezione catodica e servizio in salamoia
Assemblaggi di elettrodi in titanio su disegno
Dettagli delle specifiche con fonti
Un anodo MMO viene accettato due volte e solo il metallo sottostante è coperto da una specifica di prodotto per il titanio. Il substrato arriva come grado con limiti di composizione e un certificato; lo strato di ossidi metallici misti è un processo con una propria descrizione. Gli acquirenti che riportano sull'ordine solo il rivestimento lasciano il substrato a una scelta predefinita e i due documenti devono poi essere conciliati al ricevimento anziché concordati all'ordine.
Per il substrato i valori hanno una base specificata. Il titanio non legato si distingue per il contenuto di elementi interstiziali anziché per l'aspetto e nella specifica per barre e billette ASTM B348 Grade 1 presenta ossigeno a 0,18 per cento massimo con ferro a 0,20 per cento massimo, mentre Grade 2 presenta ossigeno a 0,25 per cento massimo e ferro a 0,30 per cento massimo (ASTM B348, requisiti chimici). Tale specifica copre barre e billette, quindi non costituisce la base di accettazione della lamiera sottile o della rete per anodi, ma mostra cosa distingue effettivamente i due gradi normalmente indicati per i substrati degli anodi. Anche i metodi alla base dei numeri sono indicati nel documento: ASTM E1409 per ossigeno e azoto, ASTM E1447 per idrogeno e ASTM E1941 per carbonio, con arrotondamento secondo ASTM E29 prima di confrontare un valore con un limite (ASTM B348, documenti richiamati e metodi di prova). Beiyu Titanium fornisce il substrato in titanio con un certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204 recante la tracciabilità tramite il numero di colata, con l'ambito dei risultati da riportare definito dall'ordine.
Oltre i rivestimenti classici: sistemi a ossidi multielemento
Le tre famiglie classiche coprono la maggior parte degli impieghi, ma alcuni elettroliti hanno caratteristiche intermedie o attaccano un sistema a ossido singolo più rapidamente di quanto previsto dall'acquirente. In questi casi il rivestimento viene realizzato con più elementi anziché con uno spessore maggiore e la composizione viene scelta in funzione della soluzione anziché ricavata da un catalogo.
| Sistema | Composizione |
|---|---|
| Quaternario | Rutenio iridio stagno titanio, oppure rutenio iridio platino titanio, oppure iridio tantalio stagno titanio |
| A cinque elementi | Rutenio iridio stagno cobalto titanio |
| A sei elementi | Rutenio iridio stagno cobalto nichel titanio |
| Altri elettrodi rivestiti | Elettrodi tridimensionali di titanio rivestito, elettrodi di titanio con ossido di stagno ed elettrodi di nichel |
Sono sviluppati per soluzioni particolari e complesse, il che rende la richiesta diversa da una richiesta standard. Anziché nominare un rivestimento, indicare l'elettrolita con la sua concentrazione, la temperatura, la densità di corrente, le impurità rilevanti e ciò che ha ceduto l'ultima volta, se è stato sostituito un anodo precedente. Il sistema di rivestimento viene quindi proposto in funzione di tali condizioni.
Un anodo esaurito di uno qualsiasi di questi sistemi è normalmente un candidato al ripristino del rivestimento anziché uno scarto, perché il substrato di titanio dura più del rivestimento. Il servizio, la forma del substrato, le dimensioni e l'ambito del controllo vengono esaminati prima dell'offerta, e il titanio è certificato secondo EN 10204 3.1 con tracciabilità tramite il numero di colata.
Confrontare i prodotti anodici in titanio
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Inviare disegno, grado o requisito di rivestimento, dimensioni, dati operativi, quantità e necessità relative ai certificati. Beiyu risponde con offerta, tempi di consegna e ambito della documentazione.