ASTM B381, titanyum ve titanyum alaşımlı dövme parçalar için bir malzeme şartnamesidir. Diskler, halkalar, bloklar ve teknik resme dayalı dövme parçalar gibi ürünler için kapsanan kaliteleri ve bunların kimyasal ve mekanik gerekliliklerini tanımlar. Eksiksiz bir dövme parça teklif talebi ayrıca kalite, malzeme durumu, teknik resim, boyutlar, işleme payı, muayene kapsamı ve belge gerekliliklerini içermelidir.
ASTM B381 kapsamı
Beiyu Titanium, seçili kaliteler ve teknik resme dayalı formlar için ASTM B381 dövme parça teklif taleplerini inceler. Kimyasal bileşim, mekanik özellik kayıtları, EN 10204 3.1 belgeleri, döküm veya parti izlenebilirliği ve ek muayeneler, teklif ve siparişte mutabık kalınan kapsamda sağlanır.
ASTM B381 titanyum ve titanyum alaşımı dövme parçalara uygulanır. Her titanyum ürün formu için geçerli şartname değildir: çubuk ve kütük ASTM B348, sac ve plaka ASTM B265, kaynak bağlantı parçaları ise ASTM B363 kapsamındadır. Sipariş, teslim edilen her forma uygulanan standardı tanımlamalıdır.
Dövme parça teklif talebinde B381 kalitesi, durum, dövülmüş ve bitmiş boyutları içeren teknik resim, işleme payı, mekanik test gereklilikleri, ilgili durumlarda numune konumu ve gerekli muayene ve sertifika paketinin belirtilmesi tavsiye edilir. Ultrasonik, radyografik veya yüzey muayenesi gibi tahribatsız muayeneler, gerektiğinde alıcı tarafından belirtilir.
Daha ayrıntı gerektiren iki teknik resim sorusu için dövme halka ve haddelenmiş halka rota rehberini ve dövme disk kalınlığı ve muayene rehberini.
Aynı teknik resmi göndermeden önce şirket sayfalarını karşılaştırmak için şunu kullanın titanyum dövme tedarikçileri listesi; sırası kalite puanı yerine dondurulmuş sonuç sayfası kuralını izler.
Yaygın ASTM B381 kaliteleri
Kalite; korozyon ortamına, dayanım gerekliliğine, tasarım koduna ve muayene planına göre seçilir. Tablo bir ön değerlendirme referansıdır; standardın güncel revizyonu ve sipariş esas alınır.
| Kalite | UNS | Minimum çekme dayanımı (MPa) | Minimum akma dayanımı (MPa) | Seçim bağlamı |
|---|---|---|---|---|
| F-2 | R50400 | 345 | 275 | Korozif çalışma koşulları için flanşlar, vana gövdeleri ve bağlantı parçaları |
| F-5 | R56400 | 895 | 828 | Daha yüksek dayanımlı diskler, halkalar ve yapısal dövme parçalar |
| F-7 | R52400 | 345 | 275 | Seçili indirgeyici asit ve aralık korozyonuna duyarlı çalışma koşulları |
| F-12 | R53400 | 483 | 345 | Seçili sıcak klorür ve tuzlu su proses ekipmanları |
| F-23 | R56407 | 828 | 759 | Mühendislik şartnamesinin B381 F-23 gerektirdiği durumlarda ELI dövme parçalar |
Gösterilen değerler, listelenen kalitelerin tavlanmış durumdaki ASTM B381 minimumlarıdır. Sipariş vermeden önce güncel revizyonu, birimleri, boyut veya yönelim hükümlerini ve geçerli tüm ek gereklilikleri doğrulayınız. Test sonuçları ve izlenebilirlik belgeleri, sipariş edilen muayene ve sertifika kapsamında sağlanır.
ASTM B381 ve ASTM B363: dövme parçalar ve kaynak bağlantı parçaları
ASTM B381 titanyum dövme parçaları kapsar. ASTM B363; dirsekler, dönüş parçaları, kapaklar, teeler, redüksiyonlar ve bindirmeli bağlantı uçları gibi fabrikada üretilmiş dikişsiz ve kaynaklı titanyum kaynak bağlantı parçalarını kapsar. Dövme flanş için B381 ile birlikte geçerli boyutsal veya tasarım standardı belirtilebilirken kaynak dirseği B363'e göre sipariş edilebilir.
Her iki standart da titanyum kalitelerine ve UNS tanımlarına atıfta bulunur; ancak ürün formları, tanımları, üretim yöntemleri, testleri ve kabul gereklilikleri birbirinin yerine kullanılamaz. Her standardı yalnızca kendi kapsamındaki teslim edilen forma uygulayınız.
Malzeme listesi hem dövme flanş hem de kaynak dirseği içeriyorsa tüm montaj için tek standart kullanmak yerine her kalem için geçerli malzeme ve boyutsal gereklilikleri listeleyiniz.
ASTM B381'deki F tanımı ne anlama gelir?
F öneki, ASTM B381 içinde kullanılan dövme kalite tanımıdır ve numara bilinen titanyum kalitesine karşılık gelir. F-1 alaşımsız titanyumdur (UNS R50250), F-2 alaşımsız titanyumdur (R50400), F-3 alaşımsız titanyumdur (R50550), F-5 Ti-6Al-4V alaşımıdır (R56400), F-7 (R52400) ve F-11 (R52250) yüzde 0.12 ila 0.25 paladyum içeren alaşımsız titanyumdur ve F-12 yüzde 0.3 molibden, yüzde 0.8 nikel alaşımıdır (R53400). Standart F-1'den F-38'e kadar uzanır ve F-2H ve F-7H gibi H sonekli varyantlar dahil toplam 39 kaliteyi kapsar. İşlenmiş örnek olarak, kesit alanı 3 in.² (1935 mm²)'ye kadar olan F-2 dövme parçaların minimum çekme dayanımı 50 ksi (345 MPa), minimum akma dayanımı 40 ksi (275 MPa), yüzde 20 kopma uzaması ve yüzde 30 kesit daralmasını karşılaması gerekir; daha büyük kesitlerde mekanik özellikler üretici ve alıcı arasında kararlaştırılır.
Bir nokta alıcıları zorlar. ELI dövme kalitesi F-23, ASTM B381 kapsamında UNS R56407 taşır; çubuk için ASTM B348, plaka için B265 ve tel için B863 endüstriyel üretici fabrika ürün standartları Grade 23 için aynı numarayı kullanır. Yalnızca cerrahi implant spesifikasyonu ASTM F136, Ti-6Al-4V ELI'yi UNS R56401 olarak tanımlar. Üretici fabrika sertifikasının teknik resmin beklediği numarayı bildirmesi için siparişte standardı ve kalite tanımını birlikte belirtin.
ASTM B381 hangi durum ve testleri gerektirir?
ASTM B381, tavlanmış olarak tedarik edilen dövme parçaları kapsar ve belirli kaliteler için özellik tabloları dönüştürülmüş-beta ve çözeltiye alınmış ve yaşlandırılmış malzeme gibi diğer tedarik durumlarını da listeler; bu nedenle sipariş, kalitenin yanında durumu da belirtmelidir. Mekanik özellik kabulü, sipariş edilen kalite ve kesit ölçüsüne göre çekme dayanımı, akma dayanımı, kopma uzaması ve kesit daralmasını bildiren çekme testine dayanır; sertlik testi varsayılan gereklilik olarak değil, sipariş gerektirdiğinde uygulanır. Ultrasonik, radyografik veya yüzey muayenesi gibi tahribatsız muayene de alıcı belirttiğinde uygulanır, her siparişe otomatik olarak uygulanmaz; bu nedenle gerekli yöntem, kapsam ve kabul kriterleri siparişte yer alır. Dövme parça dövme halindeki şekilden işlenecekse, girdi ağırlığını ve uygulanabilir dövme prosesini belirledikleri için işleme payını ve bitmiş ölçüleri de belirtin.
| Gereklilik | Rehberin ASTM B381 hakkında belirttikleri |
|---|---|
| Teslim durumu | Siparişte kalitenin yanında malzeme durumu da belirtilmelidir |
| Mekanik kabul | Sipariş edilen kalite ve kesit boyutuna göre çekme dayanımı, akma dayanımı, kopma uzaması ve kesit daralmasını raporlayan çekme deneyine dayanır |
| Sertlik deneyi | Varsayılan bir gereklilik olarak değil, siparişte talep edildiğinde yapılır |
| Tahribatsız muayene | Ultrasonik, radyografik veya yüzey muayenesi her siparişte otomatik olarak değil, alıcı belirttiğinde uygulanır; bu nedenle gerekli yöntem, kapsam ve kabul kriterleri siparişte yer almalıdır |
| Talaşlı imalat payı | Bir dövme parça dövüldüğü şekilden talaşlı imalatla işlendiğinde işleme payını ve bitmiş boyutları da belirtiniz; çünkü bunlar girdi ağırlığını ve uygulanabilir dövme yöntemini belirler |
Titanyum dövme parçalar nasıl üretilir: açık kalıp, kapalı kalıp ve halka haddeleme
Üç rota, titanyum dövme parça siparişlerinin çoğunu kapsar. Geometri, kesit boyutu, gerekli tane akış yönelimi, tolerans, miktar, takım bütçesi ve muayene gereklilikleri rotayı etkiler.
| Süreç | Tipik biçimler | Takımlama | Uygun olduğu yer |
|---|---|---|---|
| Serbest dövme olarak da adlandırılan açık kalıp | Diskler, bloklar, miller, burçlar, basit halkalar, kademeli çubuklar | Standart düz, V veya daraltma kalıpları; özel takımlar yine gerekli olabilir, ancak parçaya özgü tamamen kapalı kalıp seti yoktur | Düşük miktarlar, büyük kesitler, prototipler ve tek seferlik yedekler. Boyutlar geniş çıkar ve parça istenen ölçüye işlenir. |
| İz kalıbı olarak da adlandırılan kapalı kalıp | Nihai şekle yakın parçalar, flanşlı ve konturlu bileşenler | Parçaya özgü kalıp seti, gerçek bir başlangıç maliyeti | Takımlamanın amorti edilebildiği tekrarlı miktarlar. Açık kalıpla karşılaştırıldığında iz kalıbı dövme, daha yakın dövme sonrası boyutlar ve daha küçük bitirme payı sağlayabilir; ekonomik yarar parça tasarımına, parti boyutuna ve sonraki talaşlı imalata bağlıdır. |
| Halka haddeleme | Dikişsiz haddelenmiş halkalar | Düz dikdörtgen kesitler için standart merdaneler; konturlu halkalar için şekilli merdaneler ve ön şekil kalıpları gerekebilir | Plakadan kesilmiş veya katı bloktan delinmiş halka yerine sürekli çevresel tane akışının istendiği halkalar. |
Pratik ödünleşim; kalıp, hazırlık, malzeme verimi, talaşlı imalat ve miktar arasındadır. Açık kalıp dövme genellikle düşük özel kalıp maliyetine sahiptir ve düşük miktarlara veya kapalı kalıp sınırlarının dışındaki kesitlere uygundur; ancak parça fiyatı her durumda doğası gereği daha yüksek değildir. Kapalı kalıplar önemli bir kalıp maliyeti ekler; yeterli tekrar hacminde, şekle daha yakın dövme, bitirme payını ve talaşlı imalatı toplam birim maliyeti düşürecek ölçüde azaltabilir. Halka haddeleme dikişsiz bir halka üretir ve genellikle çevresel tane akışı geliştirir; ancak profilli halkalar özel kalıp gerektirebilir. Tasarım belirli bir rota gerektiriyorsa amaçlanan rotayı talepte belirtiniz; rota açık bırakıldığında miktarı ve bitmiş ölçüleri belirtiniz, rota bunlara göre önerilebilir.
Titanyum dövmeye özgü iki kısıt
Teknik gözden geçirme sırasında titanyuma özgü iki proses kontrolü ele alınmalıdır. Alıcı normalde gerekli kaliteyi, durumu, özellikleri, boyutları, yüzey durumunu ve muayene gerekliliklerini belirtir; satın alma spesifikasyonu aksi belirtmedikçe üretici, kalifiye dövme sıcaklığını kontrol eder.
Dövme sıcaklığı beta transusa göre belirlenir. Her titanyum alaşımının üzerinde yapının tamamen betaya dönüştüğü bir sıcaklığı vardır; malzemenin bunun üzerinde veya altında işlenmesi nihai mikroyapıyı ve dolayısıyla özellikleri değiştirir. Ti-6Al-4V için beta transusa dair yayımlanmış değerler kaynaklar arasında değişir; yaygın olarak yaklaşık 980 ila 1010 °C aralığındadır. Döküm kimyası ve ölçüm yöntemiyle değiştiğinden sabit proses ayar noktası değil, dökümün metalürjik özelliğidir. ASTM B381, karşılık gelen kaliteler için birden fazla tedarik durumu listeler; tavlanmış yaygın varsayılandır ve bu kalitelerin özellik tablolarında dönüştürülmüş-beta ile çözeltiye alınmış ve yaşlandırılmış malzeme de görünür. Bu nedenle durum kaliteyle birlikte belirtilmelidir; standardın güncel revizyonu, sipariş edilen kalite için hangi durumların mevcut olduğunu yönetir.
Havada sıcak işleme alfa kasa üretir ve bunun kaldırılması gerekir. Oksijen, olası azot alımıyla birlikte yüzeye difüze olur ve oksit kabuğunun altında sert, kırılgan, alfa bakımından zengin bir tabakayı kararlı hale getirir. Kalan alfa kasa yorulma performansını azaltabilir ve yüzey çatlağı başlangıcını teşvik edebilir. Kaldırma işlemi talaşlı imalat ve/veya kalifiye kimyasal frezeleme ya da asit aşındırma prosesi kullanabilir; yalnızca olağan kabuk giderme, kaldırma kanıtı değildir. Stok ve boyutsal pay seçilen kaldırma yöntemini ve doğrulanmış etkilenen derinliği kapsamalıdır; bu yüzden bitmiş boyutların ve gerekli yüzey durumunun sorguda belirtilmesi önemlidir. Mekanizma ve kaldırılmasının nasıl belirtileceği şurada açıklanır alfa kasa kılavuzu.
Kalite, standart, durum ve paylı bitmiş boyutların ötesinde, tasarım bunlara bağlıysa üç ek satırı belirtmek faydalıdır: gerekli tane akış yönü, asgari dövme indirgemesi ve kabul seviyesiyle birlikte tahribatsız muayene yöntemi. ASTM B381 ultrasonik muayeneyi otomatik olarak içermez; dolayısıyla NDE gerekliliği varsayılmak yerine siparişe yazılmalıdır. Beiyu Titanium, üretim dökümüne izlenebilir EN 10204 3.1 muayene sertifikalarıyla ASTM B381'e göre titanyum dövme parça tedarik eder ve tekliften önce teknik resmi, durumu ve muayene kapsamını gözden geçirir.
Dövme parça formları ve bunların nasıl belirtileceği
Yaygın biçimler diskler, halkalar, bloklar, burçlar, vana gövdeleri, titanyum flanşlar ve teknik resme dayalı özel dövme parçalar bulunur. Geometri ve muayene siparişe özgü olduğundan teklif talebinin şunları içermesi tavsiye edilir:
- Kalite, durum ve geçerli standart revizyonu.
- Dövülmüş ve bitmiş boyutları, toleransı ve işleme payını içeren teknik resim.
- Gerekli mekanik testler ve numune konumu veya yönelimi.
- Gerekliyse tahribatsız muayene yöntemi, kabul kriterleri ve raporlama gerekliliği.
- Sipariş edildiğinde döküm veya parti izlenebilirliği, işaretleme, EN 10204 3.1 MTC ve üçüncü taraf muayenesi gereklilikleri.
| Dövme parça siparişinde belirtilecek alan | Ayrıntı |
|---|---|
| Kalite ve kondisyon | Kalite, malzeme durumu ve geçerli standart revizyonu |
| Teknik resim | Dövülmüş ve bitmiş boyutlar, tolerans ve işleme payı |
| Mekanik deneyler | Gerekli deneyler ve numune konumu veya yönü |
| Tahribatsız muayene | Gerekliyse yöntem, kabul kriterleri ve raporlama gerekliliği |
| İzlenebilirlik ve belgeler | Siparişte talep edildiğinde döküm veya parti izlenebilirliği, markalama, EN 10204 3.1 muayene sertifikası ve üçüncü taraf muayenesi gereklilikleri |
ASTM B381 ve ASTM B348 karşılaştırması
ASTM B381 dövme parçalara; ASTM B348 titanyum çubuk ve kütüklere uygulanır. Tek başına B348 çubuk sertifikasının bitmiş dövme parçanın B381'i karşıladığını gösterdiğini varsaymayınız. Siparişte teslim edilen dövme parçanın şartnamesinin, kalitesinin, durumunun, testlerinin ve belgelerinin tanımlanması tavsiye edilir. AMS 4928 gibi ayrı bir başlangıç malzemesi şartnamesi gerekiyorsa bunu açıkça belirtiniz ve bitmiş dövme parçanın kabul planıyla ilişkisini teyit ediniz.
| Nokta | Kılavuzun belirttiği durum |
|---|---|
| ASTM B381 kapsamı | Dövme parçalara uygulanır |
| ASTM B348 kapsamı | Titanyum çubuk ve kütüğe uygulanır |
| Kaçınılması gereken hata | Yalnızca bir B348 çubuk sertifikasının bitmiş dövme parçanın B381 gerekliliklerini karşıladığını gösterdiğini varsaymayınız |
| Siparişin tanımlaması gerekenler | Teslim edilen dövme parçanın şartnamesi, kalitesi, malzeme durumu, deneyleri ve belgeleri |
| Ayrı girdi malzemesi şartnamesi | AMS 4928 gibi bir şartname gerekliyse bunu açıkça belirtiniz ve bitmiş dövme parça kabul planıyla ilişkisini teyit ediniz |
Sık sorulan sorular
ASTM B381 ile ASTM B348 arasındaki fark nedir?
ASTM B381 titanyum dövme parçalar; ASTM B348 titanyum çubuk ve kütükler içindir. Hangi standardın geçerli olduğunu teslim edilen ürün formu ve siparişin kabul gereklilikleri belirler.
Titanyum dövme parçalar için hangi kaliteler yaygındır?
Sık talep edilen kaliteler F-2, F-5, F-7, F-12 ve F-23'ü içerir; ancak B381 daha geniş bir grubu kapsar. Kaliteyi korozyon, dayanım, sıcaklık ve kod gerekliliklerine göre seçiniz.
B381 dövme parçalarla hangi testler ve belgeler sağlanır?
Sipariş edilen standardın gerektirdiği kimyasal bileşim ve mekanik özellik kayıtları, alıcının belirttiği izlenebilirlik, sertifika ve ek muayene kapsamıyla birleştirilir. UT, radyografi, yüzey muayenesi, EN 10204 3.1 veya üçüncü taraf muayenesi gerektiğinde belirtilmelidir.
B381 F-23, ASTM F136 ile aynı UNS koduna mı sahiptir?
Hayır. ASTM B381 Grade F-23, UNS R56407'dir. ASTM F136, cerrahi implant üretiminde kullanılan dövülerek veya haddelenerek şekillendirilmiş Ti-6Al-4V ELI malzemeyi UNS R56401 olarak tanımlar. Mühendislik ve mevzuat gerekliliklerinin belirttiği standardı ve UNS kodunu kullanınız.
Dövme parça teklif talebi neleri içermelidir?
Kalite, durum, teknik resim, dövülmüş ve bitmiş boyutlar, işleme payı, miktar, testler, tahribatsız muayene kabul kriterleri, işaretleme, ambalaj ve sertifika kapsamı.
Dövme parça kalitesi seçim rehberi
Kullanınız titanyum dövme parça kalitesi seçim rehberi ASTM B381 taleplerinde dövme diskler, halkalar, bloklar, vana gövdeleri ve talaşlı imalatla işlenmiş taslaklar için Grade 2, Grade 5, Grade 7, Grade 12 ve Grade 23 arasında pratik bir karşılaştırma gerektiğinde.