Grade 7, yaklaşık 0,15% paladyum içeren ticari saf titanyumdur. Paladyum, alaşımsız Grade 2'nin korozyona uğradığı hidroklorik, sülfürik ve fosforik gibi indirgeyici asitlerde alaşımı pasif bölgeye taşır. Grade 7'nin mi yoksa farklı bir malzeme ailesinin mi uygun olduğunu kimyasal bileşim, sıcaklık ve konsantrasyon belirler.
Grade 2 titanyum çoğu oksitleyici ve nötr ortamı karşılar, ancak koruyucu oksit filminin stabil tutulmasının daha zor olduğu hidroklorik ve sülfürik asit gibi sıcak indirgen asitlerde zemin kaybeder. Grade 7 titanyum, ortam indirgen, sıcak veya klorürce zengin olduğunda ve sade ticari saf bir kalite çok hızlı korozyona uğrayacağında kimya endüstrisinin başvurduğu çözümdür. Bu kılavuz Grade 7'nin ne olduğunu, paladyum ilavesinin neden önemli olduğunu, nerede kullanılması gerektiğini ve RFQ'da nasıl belirtileceğini açıklar.
Grade 7 titanyumun gerçekte ne olduğu
Grade 7, UNS R52400 kapsamında, nominal olarak 0.12 ile 0.25% Pd arasında küçük paladyum ilaveli ticari saf titanyumdur. Mekanik olarak Grade 2 ile neredeyse tamamen aynı davranır: aynı mütevazı dayanım, aynı iyi şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik, aynı yoğunluk. Paladyum mekaniği değiştirmez. Değiştirdiği şey elektrokimyadır.
İndirgen asitlerde titanyumun pasif oksit filmini korumak zorlaşır ve alaşımsız kaliteler aktif korozyon durumuna geçebilir. Paladyum, alaşımın korozyon potansiyelini daha asil bir aralığa yükseltir; bu da Grade 2'nin zaten korozyona uğrayacağı asit konsantrasyonları ve sıcaklıklarda filmi pasif tutar. Sonuç, zaten nasıl imal edileceğini bildiğiniz aynı titanyumun çok daha geniş bir kimyasal kullanım aralığına sahip olmasıdır.
Mekanik özellikleri Grade 2'yi izlediğinden, Grade 7 dayanım için değil korozyon ihtiyacına göre belirtilir. Ortam Grade 2'ye saldırmıyorsa paladyuma ödeme yapmak fayda sağlamadan maliyet ekler. Mühendislik sorusu her zaman tek başına kalite değil ortamdır. Tam kimyasal bileşim ve mekanik sınıf şu sayfamızdadır Grade 7 titanyum (Ti-0.15Pd, UNS R52400) spesifikasyon sayfası.
Paladyum indirgen asitlerde neden yardımcı olur
Titanyum, ince ve kendini onaran bir oksit filmi taşıdığı için korozyona dirençlidir. Oksitleyici koşullarda bu film anında yeniden oluşur; Grade 2'nin deniz suyu, ıslak klor ve nitrik asitte öne çıkmasının nedeni budur. İndirgen asitlerde filmi yeniden oluşturacak daha az oksijen bulunur, bu nedenle çizik veya aralık aktif kalıp çözünebilir.
Grade 7'deki paladyum katodik reaksiyon için katalizör görevi görür ve metalin potansiyelini, oksijence yoksun bu koşullarda bile oksit filmini stabil tutacak kadar kaydırır. Bu tek değişiklik, daha yüksek asit konsantrasyonlarına, daha yüksek sıcaklıklara ve sade titanyumun çukurcuk ve aralık korozyonuna en açık olduğu dar, klorürce zengin aralıklara karşı yararlı direnci uzatır.
Direncin gerçekte ne kadar uzandığı
Yayımlanmış titanyum izo-korozyon verileri, kaliteler arasındaki fark hakkında yararlı bir fikir verir. Aşağıdaki rakamlar düşük korozyon hızları için yaklaşık oda sıcaklığı sınırlarıdır ve gerçek kullanım sıcaklığa, havalandırmaya, klorür içeriğine ve safsızlıklara bağlı olduğundan bir tasarım garantisi olarak değil, yönlendirme olarak okunmalıdır.
| Ortam (oda sıcaklığı, yaklaşık) | Grade 2 | Grade 12 | Grade 7 |
|---|---|---|---|
| Hidroklorik asit, yaklaşık şu değere kadar yararlı direnç | 7% | 9% | 27% |
| Sülfürik asit, yaklaşık şu değere kadar yararlı direnç | düşük tek haneli değerler | orta | yaklaşık 45% |
| Sıcak klorürlerde aralık ve çukurcuk korozyonu direnci | sınırlı | iyileştirilmiş | üçünün en iyisi |
Spesifikasyon için iki nokta önemlidir. İlk olarak Grade 7, titanyumu aside karşı bağışık hale getirmez; kullanım aralığını genişletir ve kaynama veya konsantre koşullar hâlâ gerçek akışkana karşı test gerektirir. İkinci olarak, sıralama tutarlıdır: indirgen asit hizmeti için sıra önce Grade 7, sonra Grade 12, ardından alaşımsız kalitelerdir. Bir akışkan Grade 2 için sınırdaysa Grade 7 bunu genellikle güvenli titanyum hizmetine dönüştürür.
Bu konsantrasyon sınırlarının arkasındaki hızlar
Bu yüzdeler oda sıcaklığı sınırlarıdır. İndirgeyici asit uygulamasını gerçekte belirleyen değişken sıcaklıktır ve yayımlanmış hızlar nedenini gösterir. Aynı asit, aynı kalite, oda sıcaklığı ile kaynama karşılaştırması:
| Ağırlıkça yüzde HCl | Sıcaklık | Alaşımsız, ASTM Grade 2 | Ti-6Al-4V, ASTM Grade 5 | ASTM Grade 12 | Paladyum içeren, ASTM Grade 7 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Oda sıcaklığı | Sıfır | Bildirilmemiş | 0.2 (0.005) | 0.1 (0.003) |
| 3 | Oda sıcaklığı | 0.5 (0.013) | Bildirilmemiş | 0.5 (0.013) | 0.4 (0.010) |
| 5 | Oda sıcaklığı | 0.2 (0.005) | Bildirilmemiş | 0.5 (0.013) | 0.6 (0.015) |
| 1 | Kaynama | 85 (2.16) | Bildirilmemiş | 1.4 (0.036) | 0.8 (0.020) |
| 2 | Kaynama | 280 (7.11) | 260 (6.60) | 10.0 (0.254) | 1.8 (0.046) |
| 3 | Kaynama | 550 (14.0) | 520 (13.2) | 400 (10.2) | 2.7 (0.069) |
| 5 | Kaynama | 840 (21.3) | 1030 (26.2) | 1500 (38.1) | 10.0 (0.254) |
| 8 | Kaynama | 2000 üzerinde (50.8 üzerinde) | 1900 (48.3) | 3000 (76.2) | 24.0 (0.610) |
Bu tablodan, yalnızca konsantrasyon sınırlarının söylemediği üç sonuç çıkar.
Sıcaklık konsantrasyondan daha belirleyicidir. yüzde 3 HCl'de alaşımsız kalite oda sıcaklığında 0.5 mpy, kaynamada ise 550 mpy gösterir; aynı asitte yaklaşık 1100 kat fark vardır. Yalnızca yüzdeyle tanımlanmış bir akışkan yeterince tanımlanmamıştır.
Grade 12, indirgeyici asit kalitesi değildir. Kaynayan asitte ara konum geçerli kalmaz. Kaynayan yüzde 5 HCl'de Grade 12, 1500 mpy gösterirken alaşımsız titanyum 840 gösterir; dolayısıyla orada ikisinden daha kötüdür. yüzde 8 düzeyinde ikisi de 2000 mpy üzerindedir ve kaynak alaşımsız değeri yalnızca “2000 üzerinde” olarak bildirir; bu da o noktada aralarında sıralama yapılmasını desteklemez. Her durumda Grade 12, kaynayan indirgeyici asit yerine sıcak klorürlerde ve aralık koşullarında yerini hak eder; ara kalite olduğu varsayımıyla kaynayan HCl için belirtilmesi gerçek bir hatadır.
Paladyumlu kalite, diğerlerinin dayanamadığı yerde dayanır. Kaynayan yüzde 8 düzeyinde, 24 mpy gösterirken Grade 12 için 3000, alaşımsız için 2000 üzeri değerler görülür. Paladyum ilavesinin sağladığı fark budur ve konsantrasyon sınırının yaklaşık yüzde 27ye, 7 yerine çıkmasının nedeni de budur.
Ferrik iyon yanıtı değiştirir ve bu nicel olarak belirlenmiştir
Çok değerlikli metal iyonlarının küçük miktarlarda eklenmesi, hidroklorik asitte titanyum korozyonunu inhibe eder. 200 F (93 C) sıcaklıkta 2 g/l ferrik klorür eklenen TIMET testlerinde yüzde 3 HCl, alaşımsız titanyumda 0.2 mpy ve paladyum içeren kalitede 0.1 mpy verir; yüzde 4 ise sırasıyla 0.4 ve 0.3 verir. Bunu yukarıdaki inhibitörsüz kaynama satırlarıyla karşılaştırınız.
| Durum | Alaşımsız, ASTM Grade 2 | ASTM Grade 12 | Paladyum içeren, ASTM Grade 7 |
|---|---|---|---|
| yüzde 3 HCl, 200 F (93 C), 2 g/l FeCl3 | 0.2 (0.005) | 1.0 (0.025) | 0.1 (0.003) |
| yüzde 4 HCl, 200 F (93 C), 2 g/l FeCl3 | 0.4 (0.010) | 2.0 (0.050) | 0.3 (0.008) |
Aynı kaynak, alaşımsız titanyum için 5 mpy eş korozyon çizgisini ferrik iyon içeriğine göre haritalar ve aynı TIMET şekilleri şu eşdeğerlikleri verir: 30 ppm ferrik iyon, yüzde 0.0087 ferrik klorürdür; 60 ppm, yüzde 0.0174; 75 ppm, yüzde 0.0218; 125 ppm, yüzde 0.0362dir. Nitrik asit, klor, sodyum hipoklorit ve kromat iyonları da bakır(II), nikel, molibden ve titanyum iyonları gibi aynı şekilde inhibitör olarak davranır. Saf asit tablosunun uygun bulmayacağı birçok endüstriyel hidroklorik akışkanda titanyumun dayanmasının nedeni budur: proses sıvısı nadiren saf asittir.
Bu verilerin öngördüğü hasar biçimi, kullanımda değil temizlikte ortaya çıkar
Saf hidroklorik asit veya aminlerle inhibe edilmiş asit kullanılan temizlik prosedürleri, titanyum ekipmanlarda ciddi korozyon hasarına yol açmıştır. Nedeni yukarıdaki iki tabloda görülür: ekipmanın tasarlandığı proses akışkanı inhibe edici metal iyonları taşırken temizlik asidi taşımaz. TIMET el kitabı, bu hasara neden olan temizlik prosedürlerinden biri olarak aminle inhibe edilmiş asidi özellikle adlandırır; dolayısıyla başka metaller için seçilen bir inhibitör paketinin titanyumu koruduğu varsayılamaz.
Yayımlanmış öneri açıktır: titanyum yüzeyleri temizlemek için hidroklorik veya sülfürik asit kullanılıyorsa titanyum korozyonunu inhibe edecek yeterli miktarda ferrik klorür ekleyiniz. Bunu yalnızca malzeme şartnamesine değil temizlik prosedürüne de yazınız; çünkü ekipman yıllarca kullanımda dayanıp tek yıkamada hasar görebilir.
Grade 7'nin yeri
Grade 7 öncelikle kimyasal proses kalitesidir. Hidroklorik veya sülfürik asit, klorür içeren proses akışkanları ve gübre ile pigment üretimini içeren hizmetlerde reaktörler, ısı değiştiriciler ve asit soğutucuları, kolonlar, borulama ve kap astarları için belirtilir. Ayrıca metal bitirme ve dekapaj hatlarında ve sıcak salamura veya asidik klorürlerin daha düşük alaşımlı bir kalitede aralık korozyonuna yol açacağı her yerde görülür.
Yapısal veya yüksek dayanımlı parçalar için kalite bu değildir; Ti-6Al-4V'nin yeri orasıdır. Deniz suyu, ıslak klor veya nitrik asit gibi güçlü oksitleyici hizmette Grade 2 zaten tamamen pasiftir, dolayısıyla Grade 7 ömür katmadan maliyet ekler. Belirli bir ortam için ticari saf kaliteler arasında seçim yöntemi şu sayfamızda ele alınmaktadır CP titanyum kalite seçimi rehberi, deniz suyu ve klorür tarafı ise şu sayfamızda ele alınmaktadır titanyum deniz suyu korozyon direnci kılavuzu.
| Hizmet | Belirtilecek kalite |
|---|---|
| Hidroklorik veya sülfürik asit kullanımında reaktörler, ısı değiştiriciler ve asit soğutucuları, kolonlar, borulama ve kap astarları | Grade 7 |
| Klorür içeren proses akışları, gübre ve pigment üretimi | Grade 7 |
| Metal finisaj ve asitleme hatları | Grade 7 |
| Daha yalın bir kalitede aralık korozyonuna neden olacak sıcak salamura veya asidik klorürler | Grade 7 |
| Deniz suyu, ıslak klor ve nitrik asit | Grade 2 |
| Yapısal ve yüksek dayanımlı parçalar | Ti-6Al-4V |
Standartlar, biçimler ve eşdeğerler
Grade 7, yaygın dövülmüş biçimlerin tamamında bulunabilen bir üretici fabrika ürünü kalitesidir. Parçaya uygun biçim standardını belirtin.
| Özellik | Ayrıntı |
|---|---|
| UNS numarası | R52400 |
| Nominal paladyum | 0.12 ile 0.25% Pd |
| Çubuk ve kütük | ASTM B348 |
| Sac, şerit ve plaka | ASTM B265 |
| Dikişsiz ve kaynaklı boru ve boru hattı | ASTM B338 (boru); eski ASTM B337'nin yerine geçen ASTM B861 (dikişsiz boru) ve B862 (kaynaklı boru) |
| Mekanik sınıf | Grade 2 (CP) ile karşılaştırılabilir |
| Sertifika | Paladyum dahil, döküm numarası ve kimyasal bileşim ile EN 10204 3.1 |
Sipariş verirken malzeme sertifikasının yalnızca kalite adını değil 0.12 ile 0.25% Pd aralığına göre gerçek paladyum içeriğini bildirdiğinden emin olun; çünkü paladyum kalitenin daha pahalı olmasının nedenidir ve sertifikanın doğrulaması gereken tek element odur.
Grade 7 sertifikası geldiğinde nasıl okunur
Grade 7 malzemesinin Grade 2 malzemesinden daha pahalı olmasının tek bir nedeni vardır ve bu neden sertifikada görünmelidir:
- Paladyum içeriği. Sertifikanın yalnızca Grade 7 ifadesini değil, döküm bazında 0.12 ila 0.25% aralığındaki gerçek paladyum içeriğini raporladığını teyit ediniz. Paladyum, bedelini ödediğiniz elementtir ve Grade 7 ile Grade 2 arasındaki tek ayırt edici elementtir; dolayısıyla bunu içermeyen bir sertifika satın aldığınız malzemeyi doğrulamaz.
- Diğer kimyasal bileşenler ve mekanik özellikler. Kimyasal bileşimin geri kalanı ve dayanım değerleri Grade 2 ile paraleldir; bu nedenle bunları aynı ticari saf sınırlarına ve sipariş edilen formun standardına göre değerlendiriniz.
- Ürün biçimi ve standart eşleşmesi. Sertifikanın sipariş ettiğiniz formun standardına göre, çubuk için ASTM B348, plaka için B265, boru için B338, düzenlendiğini kontrol ediniz; çünkü sınırlar ve test esasları forma göre değişir.
Son olarak döküm numarasının malzeme markalamasıyla eşleştiğini kontrol ediniz. Grade 7 tedarikindeki tuzak, kaliteyi belirten ancak paladyum sonucunu hiç yazdırmayan bir sertifikadır; bu durumda yeniden etiketlenmiş Grade 2 yerine paladyum içeren bir döküm teslim aldığınızı kanıtlayamazsınız.
| Sertifikada neler kontrol edilmeli | İyi uygulamanın görünümü | Neden önemlidir |
|---|---|---|
| Paladyum içeriği | yüzde 0.12 ila 0.25 aralığında, döküm bazında bildirilen gerçek paladyum | Grade 7'yi Grade 2'den ayıran tek element ve fiyatın nedeni |
| Kalan kimyasal bileşim ve mekanik özellikler | Ticari saf sınırlar ve sipariş edilen formun standardına göre okuyunuz | Kimyasal bileşimin geri kalanı ve dayanım değerleri Grade 2'yi takip eder; bu nedenle bunları aynı ticari saf sınırlara göre okuyunuz |
| Form ve standart eşleşmesi | Sipariş edilen formun standardına göre yazılır: ASTM B348 çubuk, B265 plaka, B338 boru | Sınırlar ve test esasları forma göre değişir |
Daha düşük alaşımlı alternatiflere karşı Grade 7
Paladyum pahalıdır, bu nedenle sektör daha düşük alaşım maliyetiyle faydanın çoğunu hedefleyen daha düşük alaşımlı korozyon kaliteleri geliştirdi. Grade 16 daha küçük bir paladyum ilavesi kullanır (nominal olarak 0.04 ile 0.08% Pd) ve Grade 26 paladyum yerine rutenyum kullanır; ikisi de daha düşük değerli metal miktarıyla benzer indirgen asit ve aralık hizmetlerini hedefler. Değerli metal yerine molibden ve nikel ekleyen Grade 12, orta derecede agresif sıcak salamuralar ve klorürler için daha ekonomik bir seçenektir.
Pratik karar, akışkanın ne kadar agresif olduğuna ve satın aldığınızda paladyum fiyatının nasıl olduğuna bağlıdır. En zorlu indirgen asit hizmeti için Grade 7 referans olmaya devam eder. Sınırdaki akışkanlar için daha düşük alaşımlı bir kalite daha düşük maliyetle yükü taşıyabilir. Beiyu, Grade 7, Grade 12 ve daha düşük alaşımlı korozyon kaliteleri Grade 16 ile Grade 26'yı tedarik eder; böylece kalite en pahalı seçeneğe varsayılan olarak yönelmek yerine gerçek akışkana eşleştirilebilir. Ortam titanyumun kendisine saldırdığı için Grade 7 bile yeterli olmadığında konu, örneğin şu nikel alaşımlarına geçer Alloy 625, bu nedenle her iki malzeme ailesini de şu amaçla kapsamda tutuyoruz kimyasal ekipman.
| Kalite | Alaşım ilavesi | Hedeflediği kullanım |
|---|---|---|
| Grade 7 | Nominal olarak yüzde 0.12 ila 0.25 paladyum | En zorlu indirgen asit kullanımı için referans |
| Grade 16 | Nominal olarak yüzde 0.04 ila 0.08 paladyum | Daha düşük değerli metal yüklemesinde benzer indirgen asit ve aralık kullanımı |
| Grade 26 | Paladyum yerine rutenyum | Daha düşük değerli metal yüklemesinde benzer indirgen asit ve aralık kullanımı |
| Grade 12 | Molibden ve nikel, değerli metal yok | İleri bir ekonomik seçenek olarak orta derecede agresif sıcak salamuralar ve klorürler |
RFQ'da Grade 7 nasıl belirtilir
Grade 7 korozyon hizmetine göre seçildiğinden, en yararlı RFQ yalnızca parçayı değil hizmeti de açıklar. Ortamı ve konsantrasyonu, çalışma sıcaklığını, biçimi ve boyutları, geçerli standardı, miktarı ve sertifika gerekliliğini belirtin. Gerçek asit akışkanını adlandırmak, tedarikçinin Grade 7'nin daha düşük veya daha yüksek alaşımlı bir kalite yerine doğru seçim olduğunu teyit etmesini sağlar. Tam alan listesi şu sayfamızdadır titanyum çubuk teklif talebi kontrol listesi. Beiyu, Grade 7 çubuk, sac ve plakayı ve boruyu, paladyumu belirtilen aralığa göre bildiren EN 10204 3.1 dokümantasyonuyla RFQ bazında tedarik eder.
| Belirtilecek alan | Verilecek bilgi |
|---|---|
| Ortam ve konsantrasyon | Gerçek asit akışı belirtilerek ortam ve konsantrasyon |
| Çalışma sıcaklığı | Çalışma sıcaklığı |
| Biçim ve boyutlar | Form ve boyutlar |
| Geçerli standart | Çubuk ve kütük için ASTM B348, sac ve plaka için B265, boru için B338, pipe için B861 veya B862 |
| Miktar | Sipariş miktarı |
| Sertifika gerekliliği | Belirtilen aralığa göre paladyumu bildiren EN 10204 3.1 dokümantasyonu ve teklif talebinin gerektirdiği durumlarda pozitif malzeme tanımlama |
İmalat ve kaynak: paladyum kimyasal bileşimi değiştirir, atölyeyi değil
Grade 7, mekanik olarak Grade 2 olduğu için Grade 2 gibi şekillenir, işlenir ve kaynaklanır; paladyum ilavesi abkant presinde değil, korozyon hücresinde işlev görür. Kaynak, tam inert gaz korumasıyla standart titanyum uygulamasını izler ve dolgu metali konusu burada her yerden daha önemlidir: düz Grade 2 dolgu metaliyle kaynaklanmış bir Grade 7 kapta asitle temas eden Grade 2 kaynak dikişleri bulunur; bu da paladyum için ödeme yapmanın amacını boşa çıkarır. İmalata bağlı siparişlerde eşdeğer Ti-Pd dolgu metali belirtin ve kaynak rengi kabulünü imalat dosyasında tutun.
| İmalat noktası | Grade 7 uygulaması | Neden |
|---|---|---|
| Şekillendirme ve talaşlı imalat | Grade 2 gibi | Mekanik olarak Grade 2'dir; paladyum abkant presinde değil korozyon hücresinde çalışır |
| Kaynak | Tam inert gaz korumasıyla standart titanyum uygulaması | Paladyum ilavesi atölyede değil korozyon hücresinde çalışır |
| İlave metali ve kaynak rengi | İmalata bağlı siparişlerde eşleşen Ti-Pd ilave metali, kaynak rengi kabulü imalat dosyasında tutulur | Grade 2 ilave metali, aside bakan Grade 2 kaynak dikişleri bırakır; bu da paladyuma ödeme yapmanın amacını boşa çıkarır |
Paladyumun doğrulanması: sertifika ve PMI kontrolü
Paladyum görünmezdir: Grade 7 çubuk Grade 2 ile tamamen aynı görünür ve fiyat farkı, yanlış tanımlamayı her iki yönde de pahalı hale getirir. İki kontrol bu açığı kapatır. Sertifika, standartların tanımladığı yüzde 0.12 ila 0.25 aralığında, kimyasal bileşim tablosunda paladyumu raporlamalıdır. X-ışını floresansıyla pozitif malzeme tanımlama, teslim alınan metaldeki paladyumu kabul sırasında doğrulayabilir; bu nedenle Ti-Pd kaliteleri, güvenlik açısından kritik asit hizmeti için teklif talebine PMI satırı eklemenin klasik bir örneğidir. Grade 7 sipariş eden ve paladyumu hiç doğrulamayan bir alıcı, ailede etikete en çok bağımlı olan kalitede etikete güvenmektedir.
| Kontrol | Gerçekleştiği yer | Belirlediği husus |
|---|---|---|
| Üretici fabrika sertifikasındaki kimyasal bileşim | Üretici fabrikada | Standartların tanımladığı yüzde 0.12 ila 0.25 bandında bildirilen paladyum |
| X-ışını floresansıyla pozitif malzeme tanımlama | Mal kabulde | Paladyumun teslim edilen metalde bulunduğu |
| Fiziksel ayırma ve okunaklı döküm işaretlemesi | Depolarda ve imalat boyunca | Görsel olarak aynı iki kalitenin karışmadığı |
| Kesim artıklarının yeniden işaretlenmesi | Kesim artıkları depoya dönmeden önce | İşaretsiz bir Ti-Pd kesim artığı ekonomik olarak kullanılamaz; Grade 7 rafındaki işaretsiz ticari saf kesim artığı ise gizli bir asit kullanımı arızasıdır |
Elleçleme ve ayırma: görünüşte ayırt edilemeyen iki kalite, tek raf
Grade 7 ile tesisteki risk, malzemenin kendi korozyonu değil, karışmasıdır. Grade 2 ve Grade 7 görsel olarak özdeş olduğundan, bunları fiziksel olarak ayırın, döküm numarası işaretlemesini kesim ve imalat boyunca okunur tutun ve kesim artıklarını depoya dönmeden önce yeniden işaretleyin. İşaretsiz bir Ti-Pd artığı ekonomik olarak kullanılamaz kalır ve Grade 7 rafındaki işaretsiz bir CP artığı, gizli bir asit hizmeti arızasıdır. Genel titanyum kuralları da geçerlidir: gömülü demirin yüzeyi lekelememesi veya yerel atağı başlatmaması için malzemeyi karbon çeliği temasından uzak tutun.
İhracat biriminden satın alma notları
Paladyum, Grade 7'yi CP ailesindeki fiyatı en değişken kalite yapar; bu nedenle teklifler Grade 2'den daha kısa geçerlilik taşır ve haftalar arayla teklifleri karşılaştırmak yanıltıcı olur. Üç alışkanlık siparişleri net tutar: üretici fabrikanın incelemesinin kalitenin hizmete uygun olduğunu doğrulaması için teklif talebinde asidi, konsantrasyonu ve sıcaklığı belirtin; dürüst yanıtın bazen evet olması nedeniyle, Grade 12 veya Grade 16'nın koşulu daha düşük maliyetle karşılayıp karşılamadığını sorun ve daha ekonomik alternatifler hakkındaki mevcut bölüm bunun ne zaman olduğunu açıklar; PMI gerekliliğini teslimattan sonra müzakere etmek yerine siparişe koyun. Beiyu, her Ti-Pd talep satırını teklif vermeden önce üretici fabrika kapasitesine göre inceler; sipariş kapsamına göre EN 10204 3.1 dokümantasyonu ve döküm numarası ile izlenebilirlik sağlar.
Sıkça Sorulan Sorular
Grade 2 ve Grade 7 titanyum arasındaki fark nedir?
Grade 7, 0.12 ile 0.25% paladyum eklenmiş Grade 2 titanyumdur. Mekanik özellikler esasen aynıdır; paladyum hidroklorik ve sülfürik asit gibi indirgen asitlere ve sıcak klorürlerde aralık korozyonuna direnci büyük ölçüde iyileştirir. Ortam oksitleyici veya nötr olduğunda Grade 2'yi, indirgen, sıcak veya klorürce zengin olduğunda Grade 7'yi kullanın.
Grade 7 titanyumun UNS numarası nedir?
Grade 7 titanyum UNS R52400'dür. ASTM B348'e göre çubuk ve kütük, ASTM B265'e göre sac ve plaka, ASTM B338'e göre boru ve ASTM B861 veya B862'ye göre boru hattı olarak tedarik edilir.
Grade 7 titanyum hidroklorik aside dayanıklı mıdır?
Evet, sınırlar içinde. Grade 7, oda sıcaklığında Grade 2'den önemli ölçüde daha yüksek hidroklorik asit konsantrasyonlarına karşı yararlı direnç sunar, ancak kaynayan veya konsantre asit, sıcaklığı ve klorür içeriği dahil gerçek akışkana karşı hâlâ test gerektirir.
Grade 7 yerine daha düşük alaşımlı bir kaliteyi ne zaman seçmeliyim?
Akışkan yalnızca orta derecede agresifse Grade 16 gibi daha düşük paladyumlu bir kalite, Grade 26 gibi bir rutenyum kalitesi veya molibden-nikel Grade 12 daha düşük değerli metal maliyetiyle hizmeti karşılayabilir. Grade 7 en zorlu indirgen asit hizmeti için referans olmaya devam eder. Ortamı ve sıcaklığı paylaşın; tedarikçi, hizmeti hâlâ karşılayan en düşük alaşımlı kaliteyi teyit edebilir.
Bu malzemeyi başka kimlerin yayımladığını ve her birinin ne belirttiğini görmek için bakınız Grade 7 Titanyum Dövme Parça Tedarikçileri: Beş Şirket Sayfasının Karşılaştırması.
Bu sayfanın arkasındaki soru, titanyumun nerede korozyona uğradığı ve indirgen asitlerin sıcak klorür aralıkları ile florüre göre nasıl karşılaştırıldığı için bkz. titanyum korozyona uğrar mı.
Kaynaklarıyla şartname ayrıntıları
Grade 7 (UNS R52400), bilinçli paladyum ilaveli Grade 2'dir: ASTM B265 0.12 ila 0.25 wt% Pd belirtir, tipik üretici fabrika uygulamasında yaklaşık 0.15 wt% düzeyindedir. Paladyum pasivasyonu teşvik ederek, alaşımsız kalitelere aktif olarak saldıran indirgeyici asit koşullarında koruyucu oksit filmini kararlı tutar.
Mekanik açıdan tasarım düzeyinde hiçbir şey değişmez: ASTM B265, Grade 7 için Grade 2 ile aynı minimum çekme gereklerini belirler (nihai çekme dayanımı minimum 345 MPa, akma dayanımı 275 ila 450 MPa); dolayısıyla korozyon performansı için Grade 7'ye geçmek, izin verilen dayanım değerlerinin yeniden yeterlilik değerlendirmesini gerektirmez.
Nitrik asit, yukarıdaki indirgeyici asitlerin karşıt durumudur ve kalite mantığı da bununla tersine döner. Yayımlanmış hızların, konsantrasyon zirvesinin ve kırmızı dumanlı asit istisnasının açıklandığı kaynak nitrik asitte titanyum.
Başvuru kaynakları
- ASTM B265 ve ASTM B348, UNS R52400'ü kapsayan titanyum ve titanyum alaşımı ürün spesifikasyonları
- TIMET, Titanyumun Korozyon Direnci (teknik el kitabı)
- ASM Handbook, Cilt 13B, Korozyon: Malzemeler
- ASTM G31, Metallerin Laboratuvar Daldırma Korozyon Testi için Standart Kılavuz
- İndirgeyici asitlerde paladyumla kararlılaştırılmış titanyum üzerine NACE / AMPP literatürü