Ti-6Al-4V ELI Titanstab | Grade 23 ASTM F136 Stab
Ti-6Al-4V ELI / Grade 23 Titanstab für Implantat-, medizinische und hochzähe Anwendungen, die eine kontrollierte interstitielle Chemie erfordern. Anfragen sollten ASTM F136 oder ASTM B348, Durchmesser, Toleranz, Zustand, Menge, Rückverfolgbarkeit und Prüfungsunterlagen angeben.
- DokumenteMTC und EN 10204 3.1 auf Anfrage
- RückverfolgbarkeitChargennummer und Inspektionsumfang bestätigt
- RFQ-DetailsGrade, Norm, Größe, Toleranz, Menge
- VerpackungExportschutz nach Produktform und Länge
Produkteinführung
4,43 g/cm³Typische Dichte von Grade 23
>= 860 MPaTypische Zugfestigkeit
>= 795 MPaTypische 0,2-%-Dehngrenze
>= 10%Typische Dehnung
Die Abnahme erfolgt gemäß der bestellten Norm. Die Werte dienen nur als typische Referenzangaben. Die endgültige chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, der Prüfumfang und die Dokumentation werden durch die Kaufspezifikation und das Werkstoffzeugnis bestätigt.
Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) Titanstab für Implantate und Teile mit hoher Zähigkeit
Beiyu liefert Grade 23 Titanstab in Ti-6Al-4V ELI (Extra Low Interstitials), der hochreinen Version der Legierung Grade 5. Der niedrigere Sauerstoff- und Eisengehalt von ELI führt zu verbesserter Duktilität und Bruchzähigkeit, weshalb Grade 23 für chirurgische Implantat- und medizinische-bezogene Komponenten sowie für anspruchsvolle Anwendungen bei niedrigen Temperaturen und mit hoher Zähigkeit verwendet wird.
Grade 23 Stab sollte nach Durchmesser, Zustand, Toleranz und der maßgebenden Spezifikation angeboten werden, da Implantat- und kritische Anwendungen üblicherweise eine strenge Kontrolle der chemischen Zusammensetzung und Rückverfolgbarkeit erfordern.
Güte und Normen
| Werkstoff | Grade 23 Titan / Ti-6Al-4V ELI / UNS R56401 |
|---|---|
| Normreferenz | ASTM F136 für chirurgisches Implantatmaterial, ASTM B348 für allgemeinen Stab, AMS 4930 falls angegeben |
| Zustand | Geglüht; kontrollierte interstitielle Chemie |
| Formen | Rundstab, geschliffener Stab und auf Länge zugeschnittener Stab |
Größe, Toleranz und Oberflächenzustand
| Parameter | Beiyu Lieferbereich |
|---|---|
| Durchmesserbereich, präzisionsgeschliffen | Ø3,175 mm bis Ø25,4 mm (0,125 in bis 1,000 in) |
| Standard-Durchmessertoleranz | ±0,0127 mm (±0,0005 in) |
| Verschärfte Toleranz | ±0,0076 mm (±0,0003 in), nach Vereinbarung bei der Anfrage |
| Oberfläche | Poliert, 32 microinch RMS wie spezifiziert. Geschält, geschliffen oder poliert je nach Durchmesser und nachgelagerter Anforderung |
| Zustand | Geglüht als üblicher Lieferzustand |
| Korngröße | ASTM E112 ≥5.0 oder ≥8.0, nach Bestellung |
| Wasserstoffkontrolle | ≤0,0034 wt%, gegenüber der ASTM F136 Obergrenze von 0,012 wt% |
| Normen | ASTM F136 und ISO 5832-3 für Implantatstab; ASTM B348 Grade 23 für industriellen Stab |
Die verschärfte Toleranz sowie eine etwaige Anforderung an Korngröße oder Wasserstoff sollten bei der Anfrage und nicht erst nach der Bestellung vereinbart werden, da beide auf der Linie eingestellt werden und keine von beiden nachträglich korrigiert wird. Größere Durchmesser außerhalb des Bereichs für geschliffenen Stab werden geschält oder gedreht geliefert, vor der Angebotserstellung anhand der Zeichnung geprüft.
Gängige Anwendungen
Chirurgische Implantate und medizinbezogene Bauteile nach Zeichnung
Orthopädische und traumatologische Fixierungsteile
Hohe Zähigkeit Luft- und Raumfahrt-bezogene Komponenten
Teile für niedrige Temperaturen und bruchkritische Teile
Prüfung und Dokumentation
Fünf Prüfungen laufen auf der Route für präzisionsgefertigten Stab zu 100 Prozent, das heißt an jedem Stab und nicht an einer Probe aus dem Los. Die chemische Analyse und die Zugprüfung werden stattdessen an Stichproben durchgeführt, weil beide die Probe zerstören.
| Prüfung zu 100 Prozent | Was sie findet |
|---|---|
| Ultraschall-Fehlerprüfung | Innere Ungänzen: Einschlüsse, Porosität und Überlappungen, die aus dem Vorblock übernommen werden |
| Wirbelstrom-Fehlerprüfung | Oberflächen- und oberflächennahe Fehler, die Ultraschall nahe der Randzone schlecht auflöst |
| Optische Oberflächenprüfung | Schleifspuren, Kratzer und Handhabungsschäden auf der fertigen Oberfläche |
| Infrarot-Laser-Durchmessermessung | Durchmesser über die gesamte Länge statt nur an den Enden |
| Geradheitsmessung | Durchbiegung über die Länge, die die Vorschubstabilität beim Automaten- und Langdrehen beeinflusst |
Die Ultraschalleinstellung hinter den Worten "ultrasonic tested"
| Ultraschallparameter | Dokumentierte Einstellung auf der Route der präzisionsgeschliffenen Stäbe |
|---|---|
| Methode | Tauchtechnik, fokussierte Longitudinalwelle |
| Abdeckung | 100 Prozent des Umfangs |
| Kalibrierreflektor | Φ1,2 mm radiale Flachbodenbohrung, eingestellt auf 80 Prozent Bildschirmhöhe |
| Prüfkopffrequenz | 10 MHz |
| Abnahmeklasse | A1 |
| Abnahmespezifikation | AMS-STD-2154 oder GB/T 5193, je nachdem, was die Bestellung fordert |
Diese sechs Zeilen gehören in die Bestellung geschrieben, statt die Worte "ultrasonic tested" hinzunehmen, denn eine Prüfung wird erst dann zu einer aussagekräftigen Bestehens- oder Nichtbestehensprüfung, wenn Verfahren, Abdeckung, Kalibrierreflektor und Abnahmeklasse festgelegt sind. Das Flachbodenbohrloch ist ein Kalibrierziel und keine Aussage darüber, dass jede Ungänze dieser Größe entdeckt wird.
Dokumentation
| Dokument | Was es enthält |
|---|---|
| Abnahmeprüfzeugnis, EN 10204 3.1 | Vollständige chemische Analyse einschließlich der interstitiellen Elemente sowie mechanische Eigenschaften je Charge |
| Rückverfolgbarkeit über die Chargennummer | Auf dem Stab gekennzeichnet und auf dem Zeugnis sowie den Versandpapieren wiederholt |
| Ultraschallprüfbericht | Verfahren, Abdeckung, Kalibrierung und Abnahmeklasse wie durchgeführt |
| Prüfbericht eines unabhängigen Labors | Nach Vereinbarung bei der Anfrage, ausgestellt von einer Stelle, die das Material nicht verkauft |
| Gefüge und Korngröße | Ausgewiesen, wenn die Bestellung es verlangt |
Der Werkstoff hinter den Halbzeugen von Beiyu wird über eine dreifache Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzroute hergestellt, das heißt, das herstellende Werk schmilzt den Barren dreimal unter Vakuum um. Ein drittes Umschmelzen wird wegen der Reinheit und nicht wegen der Normkonformität eingekauft: Die Zahl der Umschmelzungen ist nicht das, was eine Analysetabelle prüft, sodass eine zweifach umgeschmolzene Charge dieselben Grenzwerte der Zusammensetzung erfüllen kann. Fragen Sie, welche begleitenden Nachweise für das angebotene Material verfügbar sind; der Dokumentenumfang wird bei der Anfrage vereinbart.
Verpackungs- und Exportinformationen
Grade 23 Titanstab wird gegen Oberflächenschäden und Kontamination geschützt und, sofern Rückverfolgbarkeit erforderlich ist, mit Grade und Chargennummer gekennzeichnet. Die Verpackung wird nach Durchmesser, Länge und Versandart ausgewählt.
Erforderliche Informationen für die Angebotsanfrage
- Güte und Norm: Grade 23 / Ti-6Al-4V ELI, ASTM F136 oder B348
- Durchmesser, Länge und Toleranz
- Anforderung an Zustand, Chemie und mechanische Eigenschaften
- Anforderung an Oberfläche und Sauberkeit
- Menge, Bestimmungsort und Verpackung
- Zertifikat, Rückverfolgbarkeit und Prüfanforderungen
FAQ
Was ist der Unterschied zwischen Grade 5 und Grade 23 Titan?
Grade 23 ist die ELI-Version (Extra Low Interstitials) von Grade 5 Ti-6Al-4V mit niedrigerem Sauerstoff- und Eisengehalt für verbesserte Duktilität und Bruchzähigkeit, wodurch es sich für Implantat- und bruchkritische Anwendungen eignet.
Welche Norm gilt für Grade 23 Implantatstab?
ASTM F136 wird üblicherweise für chirurgisches Implantatmaterial aus Ti-6Al-4V ELI verwendet; ASTM B348 kann für allgemeinen Stab gelten.
Welche Dokumente können bereitgestellt werden?
Werkstoffzeugnis, EN10204 3.1-Dokumentation, Rückverfolgbarkeit der Chargennummer und chemische/mechanische Berichte können bei Spezifikation geliefert werden.
Beschaffungshinweise für Grade 23 Ti-6Al-4V ELI Stab
Grade 23 Titanstab wird üblicherweise für medizinische, Luft- und Raumfahrt- oder bruchkritische Teile beschafft, bei denen eine Ti-6Al-4V ELI chemische Zusammensetzung mit niedrigeren interstitiellen Elementen erforderlich ist. Anfragen sollten ASTM F136, AMS 4930 oder die anwendbare Kundenspezifikation sowie Durchmesser, Länge, Toleranz, geglühten Zustand, Oberflächenbeschaffenheit und Menge angeben. Gehen Sie nicht davon aus, dass allgemeiner Stab in Grade 5 für Grade 23 Anwendungen akzeptabel ist.
Nützliche Dokumentationsanforderungen umfassen chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Rückverfolgbarkeit über die Chargennummer, Werkstoffzeugnis, Abnahmeprüfzeugnis EN10204 3.1, Ultraschallprüfung und PMI, falls angegeben. Für medizinbezogene Zerspanung geben Sie den endgültigen Komponententyp, Zeichnungsrevision, Zerspanungszugabe, Geradheit, Sauberkeit und Verpackungsanforderungen an. Die Abnahme sollte der kontrollierten Spezifikation des Käufers folgen und nicht einer allgemeinen Formulierung für Titanlegierungen.
Geben Sie Zeichnungsrevision, Losgröße und das erforderliche Zeugnisformat an.
Vergleichen Sie die Titanstangen-Familie
Kategorie Titanstangen| Produkt | Güte | Norm | Am besten geeignet für | Link |
|---|---|---|---|---|
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Kategorie Titanstangen
Angebot anfordern für Ti-6Al-4V ELI Titanstab | Grade 23 ASTM F136 Stab
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Spezifikationsdetails mit Quellenangabe
Ti-6Al-4V ELI Stab unterscheidet sich von Standard Grade 5 an der interstitiellen Grenze: ASTM F136 begrenzt Sauerstoff auf 0.13 percent, und dieselbe chemische Zusammensetzung trägt je nach Beschaffungsweg eine andere UNS-Nummer, R56401 unter F136, jedoch R56407, wenn der Stab als ASTM B348 Grade 23. Zeugnisse sollten die dem bestellten Beschaffungsweg entsprechende Nummer angeben, ein Detail, das bei der Wareneingangsprüfung bestätigt werden sollte, bevor der Stab in einen kontrollierten Implantatprozess gelangt.
Beiyu Titanium führt einen dokumentierten Präzisionsprozess für Ti-6Al-4V ELI Stab durch: Der spitzenlos geschliffene medizinische Stab von Beiyu hält plus oder minus 0,0127 mm ein, entsprechend 0,0005 in, mit einer Oberflächengüte von Ra 0,8 µm oder besser, geliefert im geglühten Zustand. Beiyu bietet ELI Stab nach ASTM F136 und ISO 5832-3, die beide auf seiner Liste der Stabnormen geführt werden, und wendet das Schleifprogramm an, wenn die Zeichnungstoleranz dies erfordert, anstatt es in jeden Stab einzukalkulieren.