Anodes en titane revêtues de MMO
Anodes en titane revêtues de MMO à base de tôle, de maille, de tube ou de substrats sur mesure en titane. Les options de revêtement peuvent inclure des systèmes ruthénium-iridium, iridium-tantale ou à base de platine selon l'électrolyte, la densité de courant et les conditions de fonctionnement.
- DocumentsMTC et EN 10204 3.1 sur demande
- TraçabilitéNuméro de coulée et périmètre de contrôle confirmés
- Détails de la demande de prixNuance, norme, dimensions, tolérance, quantité
- EmballageProtection pour l'exportation selon la forme et la longueur du produit
Présentation du produit
Gr1 / Gr2Nuances courantes de substrat en titane
Ru-Ir / Ir-TaFamille de revêtement selon l'électrolyte
Surface activeDéfini à partir du plan ou de la conception de la cellule
MTC / COADocuments selon les exigences d'achat
L'acceptation est conforme à la spécification commandée. Les valeurs et notes relatives au revêtement sont fournies à titre de référence pour la demande de prix uniquement. La composition chimique finale, le revêtement, le contrôle dimensionnel et la documentation sont confirmés par la spécification d'achat et les dossiers de l'usine ou du revêtement.
L'anode dotée de revêtements d'oxydes métalliques à base de titane est appelée anode en titane revêtue de MMO. Les différents revêtements catalytiques de surface ont des fonctions différentes, telles que le dégagement d'oxygène et le dégagement de chlore respectivement. En général, les électrodes présentent une bonne conductivité électrique, une faible variation de la distance entre pôles, une bonne résistance à la corrosion, une résistance mécanique et une aptitude à la transformation élevées, ainsi qu'un comportement électrochimique défini lorsque le revêtement, le substrat et la densité de courant de fonctionnement sont spécifiés. Le titane est le métal le plus adapté aux exigences globales ci-dessus, généralement le titane pur industriel Gr.1 et Gr.2.
Les domaines d'application des anodes en titane revêtues de DSA et des anodes en titane revêtues de MMO sont : industrie du chlore-alcali, production de chlorate, production d'hypochlorite, production de perchlorate, électrolyse de persulfate, synthèse organique électrolytique, extraction électrolytique de métaux non ferreux, production électrolytique de catalyseur à l'argent, production de feuille de cuivre par électrolyse, récupération du mercure par oxydation électrolytique, électrolyse de l'eau, production de dioxyde de chlore, traitement des eaux usées hospitalières, traitement des eaux usées contenant du cyanure dans les usines de galvanoplastie, désinfection des eaux industrielles, traitement de l'eau de circulation de refroidissement, traitement des eaux usées de teinture et de finition des usines de filature de laine, production d'eau ionisée acido-basique par électrolyse, galvanisation, rhodiage, palladiage, dorure, placage de plomb sur plaques de cuivre, dessalement de l'eau de mer par électrodialyse, préparation d'hydroxyde de tétraméthylammonium par électrodialyse, électrolyse de sels fondus, production de batteries, protection cathodique, production de feuille d'électrode négative, anodisation de feuille d'aluminium, etc. Elles sont largement utilisées dans l'industrie chimique, la métallurgie, le traitement de l'eau, la protection de l'environnement, la galvanoplastie, la synthèse organique électrolytique et d'autres domaines.
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Anodes en titane revêtues de MMO |
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Fonctions du produit |
Le revêtement d'oxyde métallique de l'anode en titane assure les fonctions suivantes : faible résistivité, bonne conductivité électrique (le titane lui-même présente une mauvaise conductivité électrique), stable chimique composition stable du revêtement en métal précieux, structure cristalline stable, dimension d'électrode stable et résistance à la corrosion. Il présente de bonnes performances électrocatalytiques, ce qui permet de réduire le surtension des réactions de dégagement d'oxygène et de dégagement de chlore et d'économiser de l'énergie électrique. |
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Avantages |
1. L'anode en titane a une longue durée de vie.Dans la production de l'industrie du chlore-alcali, l'anode en titane résiste à la corrosion par le chlore et les alcalis, avec une durée de vie supérieure à 6 ans, tandis que la durée de vie de l'anode en graphite est de seulement 8 mois. 2. Les anodes en titane peuvent surmonter le problème de dissolution et éviter la contamination de l'électrolyte et des produits cathodiques, améliorant ainsi la pureté des produits métalliques. 3. Elle peut améliorer la densité de courant.Dans la production de chlore-alcali, la densité de courant de fonctionnement de l'anode en graphite est de 8A/dm2, celle de l'anode en titane est de 17A/dm2. Ainsi, en maintenant les mêmes conditions des installations d'électrolyse et des cellules électrolytiques, la production peut être doublée, et la capacité de production par cellule ainsi que la productivité du travail sont effectivement améliorées. Les anodes en titane constituent la solution idéale lorsque l'électrolyse est réalisée à des densités de courant de fonctionnement élevées. 4. L'utilisation d'anodes en titane permet le fonctionnement de cellules électrolytiques au chlorate à haute température et à forte densité de courant. Les anodes en titane améliorent la structure de la cellule électrolytique, réduisent la consommation électrique, accélèrent la réaction chimique de l'hypochlorite pour générer du chlorate et améliorent les performances de production. 5.L'utilisation de DSA réduit la consommation d'énergie, et améliore le concept de conception ainsi que les conditions de fonctionnement des cellules électrolytiques de sel à procédé au mercure et à diaphragme.La faible surtension des DSA et l'élimination aisée des bulles d'air à la surface entre les électrodes sont les raisons de la réduction de la tension de la cellule électrolytique à anode métallique. Les anodes en titane présentent de nombreux avantages, elles ont apporté de grands bénéfices économiques à l'industrie du chlore-alcali, elles seront donc bientôt diffusées et utilisées dans le monde entier. La capacité de production de chlore-alcali est d'environ 41 millions de tonnes par an dans le monde, et celle des anodes en titane n'est pas inférieure à 70%. L'anode en titane représente une importante révolution technologique dans l'industrie du chlore-alcali. Par la suite, les anodes en titane ont également été largement utilisées dans de nombreuses industries d'électrolyse.6. Les dimensions de l'anode sont stables, et la distance entre les électrodes ne change pas pendant le processus d'électrolyse. Cela garantit le fonctionnement de l'électrolyse dans des conditions de tension de cellule stable. 7. Elle peut éviter le problème de court-circuit en cas de déformation de l'anode et améliorer le rendement en courant. |
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8. L'anode en titane est légère, ce qui peut réduire l'intensité du travail. 9. Le changement est facile à effectuer et peut être de haute précision. 10. La tension de fonctionnement est faible, donc la consommation électrique est réduite, ce qui permet d'économiser l'énergie, et la consommation électrique en courant continu peut être réduite de 10% à 20%. Les principales raisons de la faible tension de fonctionnement de l'anode en titane sont les suivantes : 1) La surtension des anodes en titane à revêtement actif pour le chlore et l'oxygène est relativement faible. Lorsque l'électrolyse de l'eau salée produit du chlore-alcali, l'anode en titane présente une faible surtension au chlore, qui est inférieure de 140mV à celle de l'anode en graphite à 1A/cm2; 2) Elle peut réduire l'« effet d'écran des bulles », et les bulles générées à la surface de l'anode métallique sont relativement petites et se détachent rapidement, de sorte que le degré d'aération entre les deux électrodes est fortement réduit, la chute ohmique entre les deux électrodes est d'environ 700mV, et le diamètre des bulles est d'environ 3mm; 3) la résistance de la structure de l'anode est réduite; 4) Réduire la distance entre les électrodes. Dans les années 1960, la consommation mondiale d'électricité de l'industrie de l'électrolyse du sel était d'environ 150 milliards de kWh. Après l'adoption des anodes en titane, environ 300 millions de kWh d'électricité pourront être économisés par an.11. Dans la production de chlore-alcali, après l'utilisation de l'anode en titane, la qualité du produit est élevée, la pureté du chlore gazeux est élevée, il ne contient pas de CO2, et la concentration d'alcali est plus élevée, ce qui permet d'économiser la vapeur de chauffage et la consommation d'énergie. 12. Elle présente une forte résistance à la corrosion et peut fonctionner dans divers milieux électrolytiques. 13. Les métaux en titane peuvent être réutilisés après traitement. 14. Avec le développement des anodes en titane, la technologie d'électrolyse ionique récemment conçue et industrialisée dans l'industrie du chlore-alcali |
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Substrat en titane Grade 1 ou 2, revêtement MMO et réaction de cellule définie par la demande de prix
Les anodes en titane revêtues de MMO utilisent un substrat en titane Grade 1 ou Grade 2 avec une couche active d'oxydes métalliques mixtes sélectionnée en fonction de l'électrolyte et de la réaction électrochimique. Les demandes de prix devraient préciser si l'anode est destinée au dégagement de chlore, au dégagement d'oxygène, à l'électro-oxydation, à l'électroextraction, au traitement de l'eau ou à une cellule sur mesure.
Nuance et normes
| Substrat | Titane commercialement pur Grade 1 ou Grade 2, sélectionné selon les exigences de plan et de formage |
|---|---|
| Revêtement | Système de revêtement d'oxydes métalliques mixtes selon le milieu de fonctionnement et les exigences de service |
| Formes | Plaque, maille, tube, tige, bande, panier, cadre ou ensemble fabriqué |
| Documentation | Certificat matière du substrat, enregistrement du revêtement, contrôle dimensionnel et documentation EN 10204 3.1 lorsque spécifié |
Dimensions, tolérances et surface
Établissez une offre pour les anodes MMO selon le plan, la surface active et les détails d'installation. Incluez les dimensions hors tout, l'épaisseur de plaque, l'ouverture de maille, le diamètre du tube, la position des trous, la conception de la suspension ou de la borne, la zone revêtue, la zone masquée, la tolérance et les exigences de préparation de surface.
Informations sur l'emballage et l'exportation
Les anodes en titane revêtues de MMO doivent être emballées afin de protéger le revêtement actif, les bords, les suspensions et les bornes. L'emballage pour exportation peut comprendre un emballage individuel, un matériau de séparation, un support rigide pour les ensembles, une protection contre l'humidité et un emballage en caisse bois ou sur palette.
FAQ
Quelles informations sont nécessaires pour une demande de prix d'anode en titane MMO ?
Envoyez la nuance du substrat, la forme de l'anode, les dimensions, la surface active, le type de revêtement, le milieu de fonctionnement, la densité de courant si disponible, la quantité, les documents de contrôle et les exigences d'emballage.
Un revêtement MMO convient-il à chaque électrolyte ?
Non. Le système de revêtement devrait être sélectionné selon l'électrolyte, le type de réaction, la température, la densité de courant et la méthode de nettoyage. Si le concepteur de l'équipement spécifie un revêtement, incluez cette spécification dans la demande de prix.
Applications courantes
Cellules de dégagement de chlore et de traitement de l'eau
Équipements d'oxydation électrochimique
Protection cathodique et service en saumure
Assemblages d'électrodes en titane selon plan
Détails des spécifications avec sources
Une anode MMO est réceptionnée deux fois, et seul le métal sous-jacent est couvert par une spécification de produit en titane. Le substrat est fourni avec une nuance, des limites de composition et un certificat ; la couche d'oxyde mixte métallique est un procédé avec sa propre description. Les acheteurs qui n'inscrivent que le revêtement dans la commande laissent le substrat à une valeur par défaut, et les deux enregistrements doivent alors être rapprochés à la réception plutôt que convenus lors de la commande.
Du côté du substrat, les valeurs ont une base désignée. Le titane non allié est différencié par la teneur en éléments interstitiels plutôt que par l'aspect, et dans la spécification de barres et billettes ASTM B348 le Grade 1 présente un oxygène de 0,18 pour cent maximum avec un fer de 0,20 pour cent maximum, tandis que le Grade 2 présente 0,25 pour cent d'oxygène maximum et 0,30 pour cent de fer maximum (ASTM B348, exigences chimiques). Cette spécification couvre les barres et billettes, elle ne constitue donc pas la base de réception des tôles ou treillis d'anode, mais elle montre ce qui différencie réellement les deux nuances auxquelles les substrats d'anode sont normalement spécifiés. Les méthodes à l'origine des valeurs sont également désignées dans le document : ASTM E1409 pour l'oxygène et l'azote, ASTM E1447 pour l'hydrogène et ASTM E1941 pour le carbone, avec arrondi selon ASTM E29 avant comparaison d'une valeur à une limite (ASTM B348, documents de référence et méthodes d'essai). Beiyu Titanium fournit le substrat en titane avec un certificat de réception 3.1 selon EN 10204 de l'usine comportant la traçabilité par numéro de coulée, avec un périmètre de rapport défini par la commande.
Au-delà des revêtements classiques : systèmes d'oxydes à éléments multiples
Les trois familles classiques couvrent la plupart des applications, mais certains électrolytes se situent entre elles ou attaquent un système d'oxyde unique plus rapidement que l'acheteur ne l'attend. Dans ces cas, le revêtement est constitué de davantage d'éléments plutôt que d'une épaisseur accrue, et la composition est sélectionnée en fonction de la solution plutôt que tirée d'un catalogue.
| Système | Composition |
|---|---|
| Quaternaire | Ruthénium iridium étain titane, ou ruthénium iridium platine titane, ou iridium tantale étain titane |
| Cinq éléments | Ruthénium iridium étain cobalt titane |
| Six éléments | Ruthénium iridium étain cobalt nickel titane |
| Autres électrodes revêtues | Électrodes en titane revêtues tridimensionnelles, électrodes en titane à oxyde d'étain et électrodes en nickel |
Celles-ci sont développées pour des environnements de solutions spéciaux et complexes, ce qui rend la demande de prix différente d'une demande standard. Au lieu de nommer un revêtement, indiquez l'électrolyte avec sa concentration, la température, la densité de courant, les impuretés importantes et ce qui a échoué la dernière fois si une anode antérieure a été remplacée. Le système de revêtement est ensuite proposé en fonction de ces conditions.
Une anode usée de l'un quelconque de ces systèmes est normalement candidate à un nouveau revêtement plutôt qu'à la mise au rebut, car le support en titane dure plus longtemps que le revêtement. Le service, la forme du support, les dimensions et le périmètre de contrôle sont examinés avant l'offre, et le titane est certifié selon EN 10204 3.1 avec traçabilité par numéro de coulée.
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